Connaissance

Guide d'utilisation de la machine à granulés de biomasse pour les débutants

Sélection des matières premières pour une pelletisation fiable

La première étape du fonctionnement d’une machine à granulés de biomasse est la sélection des matières premières. Sélectionnez des matières premières de biomasse ayant une certaine densité et teneur en eau, comme la paille et la sciure de bois. La densité du matériau affecte la régularité de son introduction dans la filière, et la teneur en eau affecte la qualité de la liaison des particules sous pression. Un matériau trop humide forme des granulés mous et friables, tandis qu'un matériau trop sec produit des granulés lâches avec une surface poussiéreuse. Préparer un lot cohérent de matériaux avant de démarrer la machine est le moyen le plus simple d'éviter les problèmes pendant la production.

Installation et mise en service

Installez la machine à granulés de biomasse conformément aux instructions et mettez en service chaque composant avant la production formelle. Vérifiez que la machine repose de niveau sur une fondation solide, que tous les boulons sont serrés, que les connexions électriques correspondent à l'alimentation locale et que la matrice et les rouleaux tournent librement. Lors de la mise en service, faire d'abord fonctionner la machine sans matière pour vérifier que le sens de rotation est correct et qu'aucun bruit anormal n'est présent, puis introduire une petite quantité de matière et observer la formation des pellets avant d'augmenter le débit.

Compétences opérationnelles : alimentation, lubrification et granulométrie

Quatre compétences opérationnelles assurent le bon fonctionnement de la machine. Tout d’abord, contrôlez la vitesse d’alimentation pour éviter le blocage de l’équipement causé par une alimentation trop rapide ou trop lente. Deuxièmement, ajoutez régulièrement de l'huile lubrifiante pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement. Troisièmement, ajustez la taille des particules en fonction des besoins spécifiques de la commande, pour éviter le gaspillage et une mauvaise qualité de production. Quatrièmement, lorsque la machine à granulés de biomasse présente une situation anormale, arrêtez immédiatement l'équipement et enquêtez avant de continuer. Ces quatre habitudes évitent la plupart des pannes qui raccourcissent la durée de vie des petites machines à granulés.

Référence du modèle et de la capacité

Les modèles suivants sont typiques pour les petites et moyennes productions. Les capacités sont indiquées en kilogrammes par heure, la puissance en kilowatts et les dimensions en millimètres.

Modèle Capacité Pouvoir Dimensions
MK-250 100-200kg/heure 15kw 1120*440*1060mm
MK-300 200-300kg/heure 22kw 1280*560*1220mm
MK-350 300-400kg/heure 30kw 1300*600*1250mm
MK-400 400-600 kg/heure 37kw 1390*650*1290mm
MK450 600-800 kg/heure 45kw 1620*700*1600mm

Production de combustible en pellets : de l'alimentation au pellet fini

Une fois que les matières premières de biomasse traitées sont prêtes, introduisez-les dans la machine à granulés de biomasse et extrudez-les à travers l'orifice de la filière. À l’intérieur de la machine, les rouleaux presseurs forcent le matériau à travers les trous de la filière sous haute pression, et la friction augmente la température du matériau afin que la lignine naturelle ramollisse et lie les granulés ensemble. Les pellets sortent de la filière en une bande continue et se brisent à la longueur fixée par le dispositif de coupe. Les granulés frais sont chauds et légèrement mous ; ils doivent être refroidis et séchés avant l'ensachage afin qu'ils durcissent et conservent leur forme.

FAQ : Solutions aux problèmes courants

1. Que dois-je faire si l’équipement est bloqué ?Arrêtez l'équipement à temps, démontez-le et nettoyez-le, et vérifiez si le blocage est causé par des matières premières trop grosses ou par une teneur en eau trop élevée.

2. Que faire si le combustible à granulés est trop meuble ?Augmentez la pression et ajustez l'orifice de la filière pour éviter les creux dans les pellets.

3. Que se passe-t-il si la taille des particules du combustible à granulés est différente ?Ajustez l'orifice de la filière et le temps de passage des matières premières pour garantir une taille de particule uniforme.

4. Que se passe-t-il si l'équipement émet des bruits anormaux ?Arrêtez l'équipement à temps pour l'inspection et vérifiez si les roulements et les engrenages de l'équipement sont normaux.

5. Pourquoi la vitesse d’avance doit-elle être soigneusement contrôlée ?Une alimentation trop rapide surcharge la machine et bloque la filière, tandis qu'une alimentation trop lente laisse la filière sous-remplie et produit des granulés en vrac. La vitesse d'alimentation doit donc être constante et adaptée au matériau.

Vous pourriez aussi aimer

Envoyez demande