Produits chauds

La ligne complète de production de granulés de bois est utilisée pour produire des granulés de bois, notamment : la préparation des matières premières, le concassage du bois, le séchage de la sciure, la granulation des granulés de bois, le refroidissement des granulés de bois, l'emballage des granulés de biomasse. Cette ligne de production de granulés de bois est conçue pour la production industrielle et peut produire des granulés de biomasse à partir de tout type de cultures. Les granulés de bois finis produits par la ligne de production de presse à granulés de biomasse peuvent être largement utilisés pour le chauffage dans les chaudières industrielles et les grandes centrales électriques ainsi que pour un usage domestique afin d'atténuer la crise énergétique et de répondre aux exigences de protection de l'environnement.

La machine à pellets est la section la plus importante de la ligne de production de granulés de bois biomasse, notre société vous fournit des machines et des projets clé en main.

1. Section de concassage : Concassage des matières premières en poudre. Y compris les petits silos, les broyeurs à marteaux, les convoyeurs, les dépoussiéreurs, les ventilateurs, etc.

2. Section de séchage : Séchage de l'humidité des matériaux en poudre à 12 % 15 %, y compris les convoyeurs, le séchoir rotatif et les équipements accessoires

3. Section de pelletisation : La section la plus importante de la ligne, pressant les matériaux en petits granulés. Y compris les convoyeurs, les petits silos, les machines à granulés, les convoyeurs à bande, les convoyeurs à parois latérales, etc.

4. Section de refroidissement : Refroidissement des pellets à haute température à température ambiante. Y compris refroidisseur à contre-courant, convoyeurs, cyclone, etc.

5. Section d'emballage : Emballage des pellets dans des sacs de 50 kg/sac ou 1 t/sac, etc., y compris la balance d'emballage et le convoyeur de couture.

6. Système de contrôle électrique et équipement accessoire : Contrôle de toutes les machines de la ligne, y compris les carbinets et les câbles, etc.

Machine de fabrication de briquettes de briquettes RDF de biomasse en plastique

La machine de fabrication de briquettes de briquettes rdf de biomasse plastique est un équipement respectueux de l'environnement qui convertit les déchets en barres de combustible grâce à une machine de briquetage de barres de combustible usagé. La machine de briquetage de barres de combustible usagé RDF est transformée en barres de combustible par le biais de processus de classification, de concassage, de séchage, de compression et d'autres processus de traitement. Les barres de combustible RDF peuvent remplacer les combustibles fossiles traditionnels et sont largement utilisées dans les équipements d'énergie thermique tels que les fours et chaudières industriels. La production de barres de combustible RDF par la machine de briquetage de barres de combustible usé RDF présente les avantages suivants par rapport aux combustibles traditionnels : les barres de combustible RDF peuvent remplacer les combustibles fossiles traditionnels, réduire la dépendance à l'égard des énergies fossiles telles que le pétrole et le charbon et sont propices à la protection de l'environnement et des ressources. . Les émissions polluantes des barres de combustible RDF sont inférieures à celles des combustibles fossiles traditionnels. Par exemple, les émissions de dioxyde de carbone, d'oxydes d'azote, d'oxydes de soufre, etc. sont relativement faibles et l'impact sur la pollution de l'environnement est relativement faible. En général, les barres de combustible RDF ont moins d'impact sur la pollution de l'environnement que les combustibles fossiles traditionnels, mais dans le processus de production, il convient également de prêter attention au traitement des gaz résiduaires, des eaux usées, etc.

APPLICATION

Matériaux applicables, vieux vêtements, copeaux de bois, intérieurs de voitures, déchets plastiques, sciure de bois, restes, coquilles d'arachide, déchets d'éponges, feuilles, balles de riz, déchets de papier provenant des usines de papier, bouse de vache, coquilles d'arachide, tiges de maïs, tiges de coton, comestibles. résidus de champignons, résidus médicinaux, ordures ménagères, déchets solides industriels et autres matières premières combustibles.

La machine à briquettes de biomasse présente les caractéristiques d'une capacité élevée, d'une faible consommation d'énergie, d'une compacité et d'une durabilité. De nombreuses données de performances telles que la capacité, la densité des briquettes de bois, la consommation électrique et le degré de portabilité ont atteint un niveau avancé. La machine à briquettes de charbon de bois peut être utilisée comme machine à briquettes de poudre de charbon de bois en remplaçant certaines pièces de rechange. Le diamètre extérieur des briquettes finies est de 50 mm/80 mm.

Durant ce processus, aucun liant ne doit être utilisé. Ainsi, la briquette produite est un type de combustible propre et vert, idéal pour une utilisation dans les fours, les chaudières et les feux ouverts.

Demande de briquettes de charbon de bois :

Utilisé comme biocarburant pour chaudière

Pour poêle, chauffage domestique

Charbon de bois d'occasion pour barbecue

Combustibles pour les pays européens Cheminée, etc.

Ce four de carbonisation de charbon de bois est un four de carbonisation à tambour continu. Il peut carboniser différents matériaux en charbon de bois, tels que la sciure de bois, les copeaux de bois, la balle de riz, les déchets d'olives, les coquilles de noix de coco, les coquilles de noix, la bagasse de canne à sucre, les petites choses, etc. Le charbon de bois fini peut être vendu directement sur le marché ou transformé en charbon de bois pour barbecue. , charbon de chicha, etc. L'ensemble contient principalement un four de carbonisation, un four de gazéification, une partie de chargement, une partie de décharge, un ventilateur, etc.

La conception du four de carbonisation horizontal réalise une méthode de production continue et améliore efficacement l'efficacité de la production. Lorsque l'équipement est en marche, ses caractéristiques de fonctionnement continu et de grande capacité peuvent réduire considérablement le temps de fonctionnement et les temps d'arrêt d'un seul équipement.

Le four de carbonisation horizontal peut assurer l'uniformité et la stabilité du produit carbonisé en contrôlant la température et la pression pendant le processus de carbonisation.

Cet équipement peut contrôler efficacement les émissions de gaz de combustion pendant le processus de carbonisation et réduire la pollution environnementale. Son système de traitement des gaz de combustion peut filtrer et purifier efficacement les gaz de combustion, rendant ainsi les gaz de combustion évacués conformes aux normes de protection de l'environnement.

L'équipement est constitué de matériaux à haute résistance, avec une structure stable, une sécurité et une fiabilité. Son système de contrôle est hautement intelligent et peut surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel, détecter et gérer les situations anormales en temps opportun et garantir le fonctionnement sûr et stable de l'équipement.