Machine à granulés de bois

Le moulin à granulés est utilisé pour les matériaux à faible adhérence et à faible déformation tels que les balles de riz, les balles de graines de tournesol, les coques d'arachide et autres coques de fruits, les branches, les troncs, l'écorce, les pailles de récolte, le caoutchouc, le ciment, les cendres et autres matières chimiques. Le moulin à granulés est largement utilisé dans les usines d'alimentation animale, de transformation du bois, les usines de carburant, les usines d'engrais et les usines chimiques, etc. C'est l'équipement de pressage et de mise en forme idéal avec un faible investissement et un profit élevé.

L'usine de granulés de bois MIKIM a été appliquée avec succès à la production de granulés de bois à partir de sciure de pinus sylvestris et d'autres déchets/copeaux/sciures de bois.

1. Utilisez un broyeur à bois ou un broyeur à bois pour réduire la taille des bûches, des copeaux (ou d'autres matériaux) de bois.

2. Utilisez un séchoir (séchoir à tambour rotatif / séchoir à flux d'air) ou ajoutez de l'eau à la sciure (ou à d'autres matériaux) jusqu'à ce que sa teneur en humidité soit comprise entre 12-15 %, ce qui est la meilleure teneur en humidité pour la granulation.

3. Introduisez progressivement la sciure dans la machine à granulés. La production de granulés à grande échelle nécessite un alimentateur à vis pour assurer une alimentation stable de la matière première.

4. Une fois granulés, les granulés sont soumis à une température élevée qui ne convient pas à un conditionnement direct. Ils doivent donc être refroidis par un refroidisseur de granulés.

Ensuite, les granulés passent dans un tamis vibrant, où les bons granulés seront laissés, tandis que les granulés cassés ou la poudre seront récupérés pour la reproduction.

5. Après toutes les procédures ci-dessus, les granulés peuvent être emballés avec une machine d'emballage de granulés.

1. Trémie verticale :

Cette conception peut éviter que la matière première ne reste coincée dans la salle de granulation

2.Système de refroidissement :

Étant donné que le processus de granulation génère une température élevée, il réduira la durée de vie de la matrice et du roulement. Le système de refroidissement prend en compte cette situation et évite qu'elle ne se produise.

3. Matrices à double couche :

Cette conception augmente l'efficacité de la fabrication de granulés et réduit les coûts pour les clients.

4. Moteur à conversion de fréquence Siemens : marque suédoise célèbre.

5. Roulement SKF : marque suédoise célèbre, haute précision, haute vitesse, faible bruit, longue durée de vie.

6. Système de lubrification automatique unique : qui lubrifie le roulement, les matrices et les rouleaux, augmente l'efficacité de la production et réduit la consommation d'énergie. Il peut fonctionner en continu 20 heures sans arrêt.

7. Rouleau Acier hautement allié, l'enveloppe du rouleau adopte un traitement thermique

8. Moule : Acier inoxydable

9. fondation de machine lourde et stable

10. Surface avec vernis de cuisson

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