Facteurs affectant les machines d'extrudeuse de charbon de bois de sciure
Description du produit
Paramètre de température : indicateur de contrôle du noyau, déterminant le degré de carbonisation
La température est un facteur d'influence essentiel dans le principe de fonctionnement dumachine de fabrication de charbon de bois de sciure de bois. Un contrôle précis de la température est requis à chaque étape : étape de séchage 100-200 degrés, étape de pyrolyse 200-400 degrés, étape de carbonisation 400-600 degrés. Une température excessive entraîne une surcarbonisation des blocs de charbon de bois (les rendant cassants), tandis qu'une température insuffisante entraîne une libération incomplète de matières volatiles (faible pouvoir calorifique). Les briquettes de sciure denses produites par la machine à briquettes amortissent les fluctuations de température, réduisant l'impact des écarts de température sur l'effet de carbonisation et facilitant le contrôle du degré de carbonisation par rapport à la sciure en vrac.
Teneur en oxygène : contrôler le degré d'oxydation, prévenir la combustion
Leextrudeuse de charbon de bois pour copeaux de boisdoit fonctionner dans un environnement-déficient en oxygène, avec une teneur en oxygène contrôlée entre 3 % et 5 %. Si la teneur en oxygène est trop élevée, les briquettes de sciure de bois brûleront en cendres, violant ainsi le principe de carbonisation ; s'il est trop faible, la vitesse de pyrolyse sera lente et l'efficacité diminuera. Les matières premières denses provenant des machines à briquettes réduisent les zones mortes dans le four, assurant une distribution uniforme de l'oxygène et facilitant un contrôle précis. En revanche, la sciure de bois en vrac forme facilement des canaux d'air, entraînant des niveaux d'oxygène excessifs localisés et augmentant le risque de combustion.
Forme de matière première : la machine à briquettes détermine son adéquation
La forme de la matière première affecte directement l'efficacité et la qualité dumachine de fabrication de bûches de sciure de bois. La sciure de bois non traitée a tendance à s'agglutiner pendant la carbonisation, ce qui entraîne des pertes élevées. Les tiges de sciure de bois formées par les poulets de chair ont une densité uniforme et une forme stable, améliorant l'efficacité du transfert de chaleur et raccourcissant le cycle de carbonisation (de 8 heures à 5-6 heures). De plus, la machine à briquettes permet d'ajuster le diamètre de la tige de sciure (20-50 mm). Des diamètres plus petits entraînent une carbonisation plus uniforme. Les spécifications du moule de la machine à briquettes doivent être adaptées aux dimensions du four.
Taux de chauffage : affecte la récupération des matières volatiles
La vitesse de chauffage doit idéalement être contrôlée entre 5 et 10 degrés/min. Un taux trop élevé peut provoquer un débordement rapide de matières volatiles, rendant impossible une récupération complète et les copeaux de bois sont susceptibles de se briser. Une cadence trop lente entraîne des cycles de traitement excessivement longs et une faible efficacité. Copeaux de bois pressés par unextrudeuse de briquettes de charbon de boisprésentent une forte stabilité thermique et peuvent s'adapter à des vitesses de chauffage légèrement plus élevées (8 à 10 degrés/min), tandis que les copeaux de bois en vrac ne peuvent s'adapter qu'à des vitesses de chauffage de 5 à 6 degrés/min. Cela démontre en outre la valeur auxiliaire de la machine à briquettes dans la mise en œuvre du principe de fonctionnement de la machine de carbonisation.
à propos de nous
Visite client
Certificat d'honneur
FAQ
1. Quel est le prix de l’équipement pour la petite machine de fabrication de charbon de bois ?
Cela coûte environ 1 000 000,00 $ US.
2. Si les équipements ont un problème de qualité, comment traiteriez-vous ?
Nous serons responsables de tous les problèmes de qualité. Changez toutes les pièces gratuitement.
