Comment fonctionne une presse hydraulique à briquettes de sciure de bois ?

 

 

Les presses à briquettes de charbon de bois peuvent être classées en deux types en fonction de leur principe de traitement : les machines à briquettes d'extrusion à vis et les machines à briquettes d'extrusion hydraulique. Parmi celles-ci, les machines à briquettes par extrusion à vis, en raison de leur rendement élevé et de leur large applicabilité aux matières premières, détiennent plus de 80 % de part de marché et constituent le modèle principal. Le principe de fonctionnement de base d'une presse à briquettes par extrusion à vis est le suivant : « poussée de vis + ramollissement par chauffage + moulage à haute-pression : les matières premières pré-traitées entrent dans l'entrée d'alimentation et sont progressivement poussées dans la cavité de moulage étroite par la rotation de l'arbre de la vis. Un appareil de chauffage externe contrôle la température entre 160 et 200 degrés, ramollissant et faisant fondre la lignine dans la matière première pour former un liant naturel. Simultanément, l'arbre de la vis applique une pression continue, extrudant la matière première en une forme de tige dense, qui est ensuite extrudée du manchon de moulage et découpée en produits finis d'une longueur définie par un couteau. L'ensemble du processus est continu et hautement efficace, avec un rendement horaire d'une seule machine atteignant 50 à 500 kg.

 

La presse hydraulique à briquettes de biomasse utilise un principe de presse hydraulique intermittente, générant une haute pression via un système hydraulique pour forcer la matière première dans une matrice de moulage. Il ne nécessite aucun chauffage continu et convient au traitement de matières premières ayant une teneur en humidité légèrement plus élevée (10 %-14 %) ou une faible teneur en fibres, telles que les coques d'arachide et les balles de riz. Ses avantages incluent une faible usure des équipements et une densité uniforme du produit fini. Son inconvénient est une faible efficacité de production, avec un rendement horaire d'une seule machine généralement compris entre 50 -200 kg, ce qui le rend adapté au traitement de petits-lots. De plus, en fonction de la compatibilité des matières premières, les machines à briquettes peuvent être classées en machines à briquettes de copeaux de bois, machines à briquettes de paille et machines à briquettes de biomasse multifonctionnelles-. Les modèles multifonctionnels sont compatibles avec plusieurs matières premières, offrent une meilleure rentabilité et constituent le choix dominant sur le marché.

 

Les points de fonctionnement d'une machine à briquettes hydrauliques sont similaires à ceux d'une machine à granulés de bois, tous deux axés sur le prétraitement des matières premières et le débogage des équipements. Cependant, la machine à briquettes a un seuil de fonctionnement plus élevé. Premièrement, le prétraitement des matières premières est crucial. La taille des particules doit être de 2 à 5 mm et la teneur en humidité de 8 à 12 %. Ceci peut être réalisé grâce à une combinaison d’un concasseur, d’un sécheur et d’un crible. Une teneur en humidité excessive nécessite un séchage, tandis qu'une humidité insuffisante nécessite une petite quantité d'eau pulvérisée pour s'ajuster ; sinon, des difficultés de moulage ou des fissures du produit fini pourraient survenir. Deuxièmement, le débogage des équipements est essentiel. Avant de démarrer la machine, vérifiez l'écart entre l'arbre de la vis sans fin et le manchon de formage pour vous assurer qu'il n'y a pas de coincement. Préchauffez l'appareil de chauffage à la température réglée (160-200 degrés) avant de nourrir. Pendant la production, l'état du produit fini doit être surveillé en temps réel. Si la surface est rugueuse, ajustez la température de chauffage ou la teneur en humidité de la matière première. En cas de bourrage, arrêtez immédiatement la machine pour la nettoyer afin d'éviter d'endommager l'équipement.

 

Par rapport aux usines de granulés de bois, les presses à briquettes de copeaux de bois nécessitent un contrôle de température plus strict. Une température de chauffage excessive entraînera la carbonisation de la matière première, tandis qu'un ramollissement insuffisant de la lignine entraînera un mauvais moulage du produit fini. Les usines de granulés de bois ne nécessitent pas de chauffage forcé et se concentrent davantage sur l'ajustement de l'écart entre le rouleau presseur et la filière, ce qui les rend plus faciles à utiliser.

 

 

 

Visite client

Certificat d'honneur

 

 

 

1. Quel est le prix de l'équipement pour la machine de fabrication de briquettes de tiges de maïs ?

Cela coûte environ 1 000 000,00 $ US.

 

2. Si les équipements ont un problème de qualité, comment le feriez-vous ?
Nous serons responsables de tous les problèmes de qualité. Changez toutes les pièces gratuitement.

 

Contactez maintenant