Comment choisir une machine à granulés de bois à biomasse

Dans la production d'aliments pour animaux, les principaux critères de sélection des usines de granulés de bois à base de biomasse sont la « rétention des nutriments » et le « caractère palliatif ». Ces machines nécessitent une technologie de pressage cryogénique, contrôlant la température de traitement entre 60 -80 degrés pour empêcher les températures élevées de détruire les vitamines, les protéines et autres nutriments contenus dans les aliments. Simultanément, une petite ouverture de filière de 3-6 mm est recommandée pour produire des granulés fins adaptés au bétail tel que les porcs, les poulets et les lapins. Pour la production d’aliments aquatiques, des modèles offrant de bonnes performances d’étanchéité sont également nécessaires pour garantir que les granulés ne se désintègrent pas facilement dans l’eau. En termes de capacité, les petites exploitations peuvent choisir des modèles avec 0,3 à 0,5 tonne/heure, tandis que les meuneries d'aliments de taille moyenne nécessitent un équipement de 1 à 2 tonnes/heure. Un élevage de poulets, grâce à une sélection précise et à l’utilisation d’un broyeur de granulés de biomasse spécifique aux aliments, a constaté une augmentation de 8 % de la consommation alimentaire et une amélioration de 10 % du taux de conversion alimentaire.

Dans le traitement des pellets énergétiques de la biomasse, les principaux critères de sélection sont la « densité des pellets » et « l'efficacité de la combustion ». Les machines à pellets de biomasse de ce type nécessitent une pression de pressage plus élevée (10-15 MPa) et produisent des pellets d'une densité supérieure à 1,1 g/cm³ pour garantir une chaleur élevée et une faible fumée pendant la combustion. Une ouverture de filière de 6-10 mm et une longueur de pellets de 10-15 mm sont recommandées pour améliorer la stabilité de la combustion. Étant donné que les matières premières des granulés énergétiques sont souvent des matériaux à haute teneur en fibres tels que la sciure de bois et la paille, les rouleaux de pression et les matrices doivent être fabriqués à partir de matériaux plus résistants à l'usure, tels que des alliages à haute teneur en chrome, pour prolonger la durée de vie. La production de granulés énergétiques de qualité industrielle nécessite des machines à grande échelle d'une capacité de 3 tonnes/heure ou plus, tandis que des machines plus petites de 0,5 à 1 tonne/heure conviennent aux coopératives rurales ou aux utilisateurs individuels.

Pour la production de granulés d’engrais organiques, l’équipement doit être adaptable aux caractéristiques des matières humides telles que le fumier de bétail et les résidus de champignons. Par conséquent, une machine à granulés de biomasse dotée de capacités de traitement à la fois sèches et humides doit être sélectionnée. Ce type d'équipement peut traiter des matières premières dont la teneur en humidité peut atteindre 25 % sans séchage excessif, réduisant ainsi la consommation d'énergie. Une ouverture de filière de 8-12 mm et une dureté modérée des granulés sont recommandées pour une fertilisation ultérieure facile. Certains modèles haut de gamme sont également équipés de dispositifs de désodorisation pour réduire les odeurs générées lors de la production, répondant ainsi aux exigences de protection de l'environnement. La production d’engrais organiques est principalement un traitement par lots ; par conséquent, il est recommandé de choisir un modèle de taille moyenne avec une capacité de 1 à 3 tonnes/heure pour équilibrer efficacité et coût.

Outre les scénarios d'application, le choix d'un processus de fabrication de granulés de bois doit également prendre en compte des indicateurs généraux tels que la consommation d'énergie et le service après-vente. La consommation d'énergie unitaire d'une usine de granulés de biomasse de haute-qualité doit être contrôlée à 80-100 kWh/tonne ; les modèles inférieurs à 120 kWh/tonne ne sont pas recommandés. Concernant le service après-vente, il est nécessaire de confirmer si le fabricant propose une installation et une mise en service gratuites, une formation technique et la fourniture de pièces vulnérables, ainsi que s'il existe un réseau de maintenance complet. De plus, le niveau d'automatisation de l'équipement doit être choisi en fonction du niveau de compétence de l'opérateur. Il est conseillé aux débutants de choisir des modèles dotés d'un système de contrôle intelligent PLC pour une utilisation plus facile ; les opérateurs expérimentés peuvent choisir des modèles avec réglage manuel pour réduire les coûts d'équipement.

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1. Quel est le prix de l’équipement pour une machine industrielle à granulés de bois ?

Cela coûte environ 1 900.00 - 28 600,00 $ US.

2. Si les équipements ont un problème de qualité, comment traiteriez-vous ?
Nous serons responsables de tous les problèmes de qualité. Changez toutes les pièces gratuitement.

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