Comment faire fonctionner une presse hydraulique à briquettes de biomasse ?
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La première étape, la préparation avant-démarrage, est cruciale pour garantir le fonctionnement sûr et stable de la machine à briquettes hydraulique. Les points de fonctionnement sont similaires à ceux d'une machine de fabrication de granulés de sciure de bois, mais une attention particulière doit être accordée au système de température. Tout d'abord, inspectez l'extérieur de l'équipement, serrez tous les boulons de connexion et assurez-vous que les composants tels que les rouleaux de pression, les moules et les couteaux sont solidement installés, sans jeu ni blocage. Nettoyez toutes les matières premières résiduelles et les impuretés de la cavité de moulage et de l'entrée d'alimentation pour éviter le blocage du matériau après le démarrage ; cela est conforme à l'exigence de nettoyer les trous de filière avant de démarrer une machine à granulés de bois. Ensuite, vérifiez le système de transmission et la lubrification. Ajoutez suffisamment de graisse à haute température-aux composants tels que les roulements à rouleaux de pression et l'arbre de la tarière pour garantir une transmission de puissance fluide et éviter l'usure par friction sèche. Vérifiez le dispositif de chauffage et le système de contrôle, et ajustez le capteur de température pour vous assurer que la température peut être contrôlée avec précision entre 160 et 200 degrés. Il s’agit d’une étape de préparation unique pour les presses à briquettes de bois ; Les machines de fabrication de granulés de combustible ne nécessitent pas cette étape. Enfin, vérifiez le prétraitement des matières premières pour confirmer que la taille des particules de sciure et la teneur en humidité répondent aux normes, empêchant ainsi les matières premières non qualifiées de pénétrer dans l'équipement.
La deuxième étape, le préchauffage et le débogage, est essentielle pour relier la préparation et la production. Allumez la presse à bûches de sciure et activez le dispositif de chauffage pour préchauffer la cavité de moulage à la température réglée (160-200 degrés). Le temps de préchauffage est d'environ 15 à 30 minutes, ajusté en fonction de la température ambiante. En hiver, le temps de préchauffage doit être prolongé pour garantir que la lignine soit complètement ramollie. Après le préchauffage, démarrez le dispositif d'alimentation et le système de moulage. Effectuer une production d'essai avec une petite quantité de matière première, en observant l'état de fonctionnement de l'équipement : si le produit fini a une surface lisse et répond aux exigences de densité, les paramètres sont adaptés et la vitesse d'alimentation peut être progressivement augmentée ; si le produit fini se fissure ou est lâche, la température ou la teneur en humidité doit être ajustée ; en cas de bourrage de matériau ou de bruit anormal, arrêtez immédiatement la machine pour un dépannage afin d'éviter d'endommager l'équipement.
La troisième étape implique une production par lots et une -surveillance en temps réel, nécessitant un contrôle continu de l'état de fonctionnement de la machine à briquettes de copeaux de bois. Ajustez la vitesse d'alimentation à la capacité nominale de l'équipement, en maintenant un approvisionnement uniforme en matières premières pour éviter les fluctuations de pression causées par des augmentations ou des diminutions soudaines. Pendant la production, surveillez les paramètres de température et de pression en temps réel, -ajustez la température de chauffage et la vitesse d'alimentation via le système de contrôle pour garantir la stabilité des paramètres ; observer la forme et la qualité du produit fini, échantillonner et vérifier périodiquement la densité et la résistance, et traiter rapidement tout produit de qualité inférieure. Surveillez simultanément le bruit de fonctionnement et la température de l'équipement. Si des vibrations anormales, des bruits inhabituels ou une surchauffe des composants se produisent, arrêtez immédiatement la machine pour inspection et réparation. Cela correspond aux exigences de surveillance pendant le processus de production du fabricant commercial de granulés de bois.
La quatrième étape implique l'arrêt et l'entretien du nettoyage pour prolonger la durée de vie de la presse à briquettes de biomasse. Après la production, arrêtez d’abord de vous nourrir. Attendez que la matière première dans la cavité de moulage soit complètement extrudée avant d'arrêter le système de moulage et le dispositif de chauffage pour éviter le durcissement des matières résiduelles. Une fois l'équipement refroidi à température ambiante, nettoyez soigneusement tout matériau résiduel de la cavité de moulage, des rouleaux presseurs, du moule et du couteau. Utilisez des outils spécialisés pour éliminer les grumeaux et polissez la paroi interne du moule et la surface des rouleaux presseurs pour éliminer les marques d'usure. Inspectez l’état de chaque composant et remplacez les couteaux, joints et autres pièces vulnérables très usés. Ajoutez de la graisse au système de transmission, couvrez-le d'un cache-poussière et terminez l'entretien d'arrêt.
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FAQ
1. Quel est le prix de l'équipement pour la machine de fabrication de granulés de copeaux de bois ?
Cela coûte environ 1 000 000,00 $ US.
2. Si les équipements ont un problème de qualité, comment le feriez-vous ?
Nous serons responsables de tous les problèmes de qualité. Changez toutes les pièces gratuitement.
