Comment faire fonctionner différents types de petites machines de fabrication de granulés de biomasse pour la production de carburant ? Matrice plate ou matrice annulaire

 

 

Procédures de fonctionnement et points clés pour une petite machine de fabrication de granulés de bois à filière plate : Les machines à filière plate ont une structure simple et un seuil de fonctionnement bas, adaptées aux petits ateliers familiaux ou aux entrepreneurs ruraux (production quotidienne de 1 -2 tonnes). Procédures de fonctionnement : Avant de démarrer la machine, vérifiez l'écart entre le rouleau presseur et la matrice plate (0,2-0,3 mm), le niveau d'huile lubrifiante et nettoyez tout matériau résiduel des trous de la matrice ; préchauffez au ralenti pendant 3 minutes, et après avoir confirmé qu'il n'y a aucune anomalie, alimentez le matériau à une vitesse uniforme. La vitesse d'alimentation de la petite machine à granulés de bois à matrice plate doit être augmentée lentement pour éviter l'accumulation de matériaux sur la surface plate de la matrice ; pendant le processus de pressage, si les pellets sont lâches, ajustez l'écartement du rouleau de pression ou réduisez la vitesse d'alimentation ; si des vibrations de l'équipement se produisent, vérifiez s'il y a des impuretés dans la matière première ou si l'alimentation est inégale. Les avantages d'une machine à filière plate sont un entretien simple et une forte adaptabilité aux matières premières, adaptées au traitement de divers déchets agricoles et forestiers ; l'inconvénient est une efficacité de pressage moindre, adaptée à la production en petits lots.

 

Procédures de fonctionnement et points clés pour une petite machine de fabrication de granulés de bois à filière annulaire : les machines à filière annulaire ont une efficacité de pressage élevée et une qualité de granulés stable, adaptées à une production à moyenne et grande-production (production quotidienne de 5 tonnes ou plus). Procédures opérationnelles : En plus des vérifications de routine de l'équipement et du préchauffage, la machine à filière annulaire nécessite un conditionnement supplémentaire. La matière première pré-traitée est introduite dans le conditionneur, où de la vapeur ou de l'eau est ajoutée pour ajuster la teneur en humidité à 13 %-16 % et augmenter la température à 80-95 degrés. La matière première conditionnée a une viscosité plus forte, améliorant le taux de moulage et la densité des particules. Après le préchauffage, les systèmes d'alimentation et de pressage sont démarrés. La vitesse d'alimentation de la filière annulaire peut être ajustée avec précision via un convertisseur de fréquence pour correspondre à la vitesse de rotation de la filière annulaire. Pendant le pressage, le courant du moteur et l'état de sortie des particules sont surveillés en temps réel. Si le courant fluctue excessivement, la teneur en humidité de la matière première ou le blocage des trous de la filière doivent être vérifiés.

 

Principales différences opérationnelles entre les deux modèles : Premièrement, si un conditionnement est requis. Les machines à filière plate sont principalement utilisées pour le pressage à température ambiante et ne nécessitent pas de conditionnement ; Les machines à filière annulaire nécessitent un conditionnement forcé pour améliorer l'efficacité et la qualité. Deuxièmement, le mouvement du rouleau presseur et de la matrice. Les machines à filière plate sont dotées d'une filière fixe et d'un rouleau presseur rotatif, ce qui nécessite une répartition minutieuse de la matière première pendant le fonctionnement ; Les broyeurs à granulés de bois à petite filière annulaire sont dotés d'une filière rotative et d'un rouleau presseur à rotation passive, ce qui nécessite d'assurer une répartition uniforme du matériau sur le disque d'alimentation. Troisièmement, les points d'entretien clés : pour les usines de granulés de bois à filière plate, l'accent est mis sur l'entretien des roulements à rouleaux de pression et le nettoyage des trous de filière ; pour les usines de granulés de bois à filière annulaire, le conditionneur et la boîte de vitesses nécessitent également un entretien.

 

Recommandations de sélection et de fonctionnement de la machine : pour la production en petits lots-et les types de matières premières complexes, donnez la priorité à une petite usine de granulés de bois à filière plate, car elle est simple à utiliser et présente de faibles coûts de maintenance ; pour une production en gros-lots et à grande-échelle, donnez la priorité à une usine de granulés de bois à filière annulaire, car elle est très efficace et produit une qualité de granulés stable. Quel que soit le modèle choisi, suivez strictement le manuel d'utilisation pour éviter toute panne de l'équipement due à un mauvais fonctionnement.

 

 

 

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1. Quel est le prix de l’équipement pour la meilleure usine de granulés de bois ?

Cela coûte environ 1 000 000,00 $ US.

 

2. Si les équipements ont un problème de qualité, comment traiteriez-vous ?
Nous serons responsables de tous les problèmes de qualité. Changez toutes les pièces gratuitement.

 

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