Connaissance

Quelle est la raison du mauvais moulage de la machine à granulés de combustible ?

Lorsque la machine à granulés de combustible produit des aliments à granulés, la température de chauffage affecte non seulement la formabilité des matières premières, mais affecte également l'efficacité de fonctionnement de la machine à granulés de biomasse. La température de chauffage doit être ajustée dans une plage appropriée. Si la température est trop basse, non seulement la matière première ne peut pas être moulée, mais la consommation électrique augmente également. À mesure que la température augmente, la consommation électrique du moteur diminue, mais la pression de moulage diminue et le produit moulé est extrudé. Dans le même temps, la densité devient plus petite, il est facile de se briser et de se briser, et la surface des particules est surchauffée et brûlée, ce qui entraîne une fumée plus importante.

 

wood pellet processor

 

Modèle Capacité Pouvoir Taille Poids
MK-250 100-200 kg/h 15kw 1120*440*1060mm 400 kg
MK-300 200-300 kg/h 22kw 1280*560*1220mm 700 kg
MK-350 300-400 kg/h 30kw 1300*600*1250mm 800 kg
MK-400 400-600 kg/h 37kw 1390*650*1290mm 1000 kg
MK450 600-800 kg/h 45kw 1620*700*1600mm 1500 kg


Bien que la machine à granulés de biomasse ne dispose pas de chauffage externe, pendant le processus de moulage, la friction entre le combustible et les pièces de la machine peut également chauffer la température de la matière première à 140 degrés, ce qui peut également ramollir la lignine contenue dans la matière première et agir comme un adhésif. fonction, et finalement refroidi et formé. Bien entendu, la situation ci-dessus se situe dans les conditions idéales de nombreux facteurs tels que la résistance de la matière première biomasse, la pression de pressage, le taux de compression du moule, la matière première et la teneur en humidité de la matière première.

 

wood pellet press machine


S'il n'y a pas d'évacuation de matière, c'est probablement parce que l'humidité de la matière n'est pas adaptée. Si la teneur en humidité du matériau est trop élevée ou trop faible, cela peut bloquer les trous du moule et empêcher une décharge normale. Généralement, la teneur en humidité des matériaux doit être contrôlée entre 10 % et 15 %. Moules et rouleaux presseurs usés. Le plateau de pression du moule et le rouleau presseur sont des composants clés de la machine à granulés et s'usent facilement en raison d'une utilisation à long terme. Les pièces usées entraîneront une augmentation de l'écart entre le moule et le rouleau presseur, affectant la suppression et l'évacuation du matériau.

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