Quelle est la raison du mauvais moulage de la machine à granulés de combustible ?
Lorsque la machine à granulés de combustible produit des aliments à granulés, la température de chauffage affecte non seulement la formabilité des matières premières, mais affecte également l'efficacité de fonctionnement de la machine à granulés de biomasse. La température de chauffage doit être ajustée dans une plage appropriée. Si la température est trop basse, non seulement la matière première ne peut pas être moulée, mais la consommation électrique augmente également. À mesure que la température augmente, la consommation électrique du moteur diminue, mais la pression de moulage diminue et le produit moulé est extrudé. Dans le même temps, la densité devient plus petite, il est facile de se briser et de se briser, et la surface des particules est surchauffée et brûlée, ce qui entraîne une fumée plus importante.

| Modèle | Capacité | Pouvoir | Taille | Poids |
| MK-250 | 100-200 kg/h | 15kw | 1120*440*1060mm | 400 kg |
| MK-300 | 200-300 kg/h | 22kw | 1280*560*1220mm | 700 kg |
| MK-350 | 300-400 kg/h | 30kw | 1300*600*1250mm | 800 kg |
| MK-400 | 400-600 kg/h | 37kw | 1390*650*1290mm | 1000 kg |
| MK450 | 600-800 kg/h | 45kw | 1620*700*1600mm | 1500 kg |
Bien que la machine à granulés de biomasse ne dispose pas de chauffage externe, pendant le processus de moulage, la friction entre le combustible et les pièces de la machine peut également chauffer la température de la matière première à 140 degrés, ce qui peut également ramollir la lignine contenue dans la matière première et agir comme un adhésif. fonction, et finalement refroidi et formé. Bien entendu, la situation ci-dessus se situe dans les conditions idéales de nombreux facteurs tels que la résistance de la matière première biomasse, la pression de pressage, le taux de compression du moule, la matière première et la teneur en humidité de la matière première.

S'il n'y a pas d'évacuation de matière, c'est probablement parce que l'humidité de la matière n'est pas adaptée. Si la teneur en humidité du matériau est trop élevée ou trop faible, cela peut bloquer les trous du moule et empêcher une décharge normale. Généralement, la teneur en humidité des matériaux doit être contrôlée entre 10 % et 15 %. Moules et rouleaux presseurs usés. Le plateau de pression du moule et le rouleau presseur sont des composants clés de la machine à granulés et s'usent facilement en raison d'une utilisation à long terme. Les pièces usées entraîneront une augmentation de l'écart entre le moule et le rouleau presseur, affectant la suppression et l'évacuation du matériau.

