Quels sont les facteurs affectant la durée de vie d’une machine à granulés de combustible biomasse ?

Le premier facteur clé est la teneur en impuretés dans les matières premières, qui est le « tueur numéro un » de la machine à granulés de bois. Les impuretés dures telles que les clous, les pierres et le sable mélangés aux copeaux de bois auront un impact direct et useront les composants essentiels tels que les rouleaux presseurs et les moules. Cela peut provoquer de légères rayures sur la surface des pièces, voire des fissures dans les moules et des déformations des rouleaux presseurs, réduisant considérablement la durée de vie de l'équipement. Par exemple, certains utilisateurs n'ont pas réussi à trier correctement leurs matières premières et des clous provenant des copeaux de bois sont entrés dans la chambre de pressage, fissurant directement un moule valant plusieurs milliers de yuans. Cela a non seulement nécessité le remplacement du moule, mais a également retardé la production de trois jours. La solution est simple : ajoutez trois « points de contrôle d'élimination des impuretés » tout au long du processus de traitement des matières premières-en utilisant un tamis vibrant pour éliminer les grosses particules avant le stockage, un tamisage secondaire avec un tamis de classement après le concassage et un séparateur magnétique pour adsorber les impuretés métalliques avant l'alimentation, garantissant ainsi que les matières premières entrant dans l'équipement sont propres et exemptes d'impuretés.

Le deuxième facteur clé est la teneur en humidité des matières premières ; une teneur en humidité trop élevée ou trop faible accélérera l’usure de l’équipement. La teneur en humidité optimale pour le traitement des usines de granulés de bois à filière plate est de 12 % -15 %. Si la teneur en humidité de la matière première dépasse 18 %, elle s'agglutinera dans la chambre de pressage, augmentant la résistance de frottement entre les rouleaux presseurs et la matrice, accélérant ainsi l'usure des composants de plus de 30 %. Si la teneur en humidité est inférieure à 10 %, la matière première manque de viscosité, ce qui nécessite une pression de pressage plus élevée pour former les granulés. Cela surchargerait le moteur et le système de transmission, entraînant potentiellement des dysfonctionnements à long terme. Solutions : Sécher les matières premières à haute -humidité-avec un séchoir à air chaud à 80-100 degrés pour éviter d'endommager la lignine. Pour les matières premières à faible teneur en humidité, vaporisez-les uniformément avec de l'eau, remuez et laissez-les reposer pendant 30 minutes avant le traitement pour garantir que la teneur en humidité est conforme à la norme.

Le troisième facteur est la taille et la dureté des particules de la matière première ; des matières premières inadaptées augmenteront la charge de l'équipement. La taille des particules de matière première doit être contrôlée entre 2-5 mm. Les particules trop grosses ou de taille inégale provoqueront une usure excessive des pièces de concassage et de pressage et sont également susceptibles de boucher la petite machine à granulés de bois à filière plate. Si vous traitez des matériaux de haute dureté tels que des copeaux de bois dur pendant une longue période, le taux d'usure des rouleaux de pression et des matrices sera deux fois plus rapide que lors du traitement de copeaux de bois tendre. Solutions : Utiliser un broyeur approprié pour garantir une taille de particule uniforme des matières premières ; lors du traitement de copeaux de bois dur, réduisez de manière appropriée la vitesse d'alimentation et augmentez la vitesse du rouleau de pression pour réduire l'impact sur les pièces ; Alternativement, les copeaux de bois dur et de résineux peuvent être mélangés dans un rapport 1:2 pour réduire la dureté globale.

Un autre point souvent négligé est la corrosivité des matières premières. Le traitement à long-terme d'algues à haute teneur en sel ou de déchets industriels contenant des résidus chimiques entraînera une érosion lente de ces substances corrosives sur les parties métalliques de l'équipement, entraînant de la rouille et des dommages. Il est recommandé de choisir autant que possible des matières premières ligneuses pures ou de la paille agricole, en évitant le traitement de matériaux hautement corrosifs afin de réduire l'usure des équipements à la source.

Visite client

Certificat d'honneur

1. Quel est le prix de l'équipement pour une petite machine de fabrication de granulés de bois à filière plate ?

Cela coûte environ 1 000 000,00 $ US.

2. Si les équipements ont un problème de qualité, comment traiteriez-vous ?
Nous serons responsables de tous les problèmes de qualité. Changez toutes les pièces gratuitement.

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