Quelles sont les précautions à prendre pour faire fonctionner une machine à granulés de combustible biomasse ?

Une préparation minutieuse et minutieuse avant le démarrage de la machine est essentielle pour éviter les dommages causés par un démarrage précipité. Tout d’abord, vérifiez le niveau d’huile lubrifiante de la machine à granulés de bois biomasse pour vous assurer qu’il se situe dans la plage spécifiée. Une huile lubrifiante insuffisante provoquera un frottement sec des pièces ; utilisez le type d'huile lubrifiante recommandé par le fabricant-et ne mélangez jamais différents types de graisse. Deuxièmement, vérifiez l'écart entre le rouleau presseur et la matrice. L'écart normal doit être de 0,1-0,3 mm. Si l'écart est trop grand ou trop petit, ajustez-le avec précision à l'aide des boulons de réglage. Ensuite, nettoyez tout matériau résiduel de l'entrée d'alimentation, de la chambre de pressage et de la sortie de décharge pour éviter que l'agglutination des matériaux n'affecte le démarrage. Enfin, vérifiez le système électrique pour vous assurer que le câblage est sécurisé, qu’il n’y a aucun risque de fuite et que les capteurs, alarmes et autres dispositifs de sécurité fonctionnent correctement. Après avoir terminé toutes les vérifications, effectuez un test à vide de 3 à 5 minutes pour vérifier si l'équipement fonctionne correctement et sans bruit anormal. Ne commencez l’alimentation et le traitement qu’après avoir confirmé qu’il n’y a aucun problème.

La surveillance-en temps réel et l'ajustement des paramètres pendant le fonctionnement sont essentiels pour garantir une production stable. Les opérateurs doivent surveiller de près l'état de fonctionnement de l'équipement, y compris des paramètres tels que le courant du moteur, la pression de pressage et la température du matériau. Toute fluctuation anormale doit être traitée rapidement. Par exemple, une augmentation soudaine du courant du moteur peut indiquer une alimentation excessive ou un blocage du moule, nécessitant une réduction immédiate de l'alimentation ou un arrêt pour nettoyage. Une diminution anormale de la pression de pressage peut indiquer une teneur en humidité excessivement élevée de la matière première ou une taille de particule inférieure aux normes, nécessitant un ajustement des paramètres de la matière première. Une température du matériau supérieure à 100 degrés peut indiquer un dysfonctionnement du système de chauffage ou une mauvaise dissipation de la chaleur, nécessitant l'arrêt de l'appareil de chauffage et une inspection du ventilateur de refroidissement. Simultanément, surveillez l’état de formation des pellets. Si des fissures ou des granulés lâches apparaissent, ajustez rapidement la teneur en humidité ou la pression de pressage. Si la surface des granulés est excessivement lisse ou présente une dureté excessive, réduisez la pression ou la température de pressage. Il est recommandé d'enregistrer toutes les heures les paramètres de fonctionnement et la qualité du carburant et d'établir un journal de production pour une traçabilité ultérieure et une optimisation des paramètres.

Les opérations d'arrêt doivent suivre des procédures standardisées pour éviter les arrêts soudains qui pourraient endommager les équipements ou gaspiller des matières premières. La procédure d'arrêt correcte est la suivante : Tout d'abord, arrêtez l'alimentation et laissez l'équipement inactif pendant 2-3 minutes pour traiter tous les matériaux résiduels dans la chambre de pressage ; puis, éteignez le système de chauffage et l'alimentation du moteur, et débranchez l'alimentation électrique principale une fois que l'équipement a complètement arrêté de fonctionner ; enfin, nettoyez les matières résiduelles de toutes les parties de l'équipement, en particulier la chambre de pressage, les trous de matrice et les surfaces des rouleaux presseurs. Utilisez un outil spécial pour déboucher tout matériau bloquant les trous de la matrice et essuyez les composants du noyau avec un chiffon. Si la machine à granulés de copeaux de bois n'est pas utilisée pendant une longue période, appliquez de l'huile antirouille sur les rouleaux de pression, les matrices et autres pièces métalliques et recouvrez-les de cache-poussière. Il est strictement interdit d'arrêter la machine directement pendant son alimentation, ni de nettoyer les matériaux lorsque l'équipement n'est pas complètement arrêté, pour éviter des accidents de sécurité.

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Certificat d'honneur

1. Quel est le prix de l’équipement pour une machine commerciale de fabrication de granulés ?

Cela coûte environ 1 000 000,00 $ US.

2. Si les équipements ont un problème de qualité, comment traiteriez-vous ?
Nous serons responsables de tous les problèmes de qualité. Changez toutes les pièces gratuitement.

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