Connaissance

Qu'est-ce qui cause l'absence de décharge dans un broyeur à granulés de sciure après le redémarrage ?

Une machine de fabrication de granulés de copeaux de bois en marche mais ne produisant rien, c'est comme un moulin sans grain 🌪️-mouvement sans sortie. Ce problème est courant après un arrêt et peut rapidement arrêter la production s'il n'est pas diagnostiqué correctement.

 

Ce guide expliqueprincipaux symptômes, causes profondes et solutions-par-étapespour rétablir rapidement une production normale de pellets.

 


 

I. Aucune sortie de matériau après le démarrage de la machine à granulés de sciure de biomasse

Avant de résoudre le problème, confirmez le modèle d’échec exact.

1. Phénomènes fondamentaux

  • Matériau présent dans la trémie, maisne peut pas entrer dans la chambre de granulation
  • Le matériau entre dans la chambre maisaucun pellet déchargé
  • La machine tourne au ralenti ou le courant augmente anormalement
  • Pas de chauffage évident ou seulement un léger bruit sourd
  • Pas de bruit anormal, maispas de production

 

2. Impact opérationnel

  • La production complètement arrêtée
  • La consommation d’énergie augmente
  • Risque de blocage interne caché

📊 Tableau récapitulatif : aperçu des symptômes

Symptôme Description Gravité
Pas de décharge Aucun pellet ne se forme Critique
Fonctionnement au ralenti Pas de charge ou courant anormal Haut
Échec silencieux Pas de bruit évident Risque caché
Trémie pleine Alimentation inefficace Haut

 


 

II.Moules obstrués dans la machine de fabrication de granulés de biomasse (cause la plus courante)

C'est la raison n°1 pour « courir mais ne pas produire ».

Symptômes

  • Aucune décharge après le démarrage
  • Le courant augmente fortement
  • La chambre de granulation chauffe
  • Bruit étouffé pendant le fonctionnement

 

Causes

  • Matière résiduelle non évacuée pendant l'arrêt
  • Humidité inappropriée des matières premières
  • Manque d’entretien de la matrice → blocage des trous

 

Solutions

  • Débloquez les trous de la matrice :
  • Démonter et nettoyer
  • Retirer le matériau durci

 

Après le nettoyage :

  • Ajouter la sciure fine + l'huile
  • Rester inactif pendant3 minutes(préchauffer la filière)
  • Standardiser les procédures de nettoyage à l’arrêt

📊 Tableau récapitulatif : Blocage des matrices

Problème Cause Solution
Pas de pellets Trous de matrice bloqués Matrice propre
Courant élevé Résistance à l'écoulement Déboucher les trous
Échec du redémarrage Accumulation de résidus Nettoyage au ralenti

 


 

III.Dysfonctionnement du système d’alimentation de la machine à granulés de bois domestique (pas d’approvisionnement en matériau)

Même avec une filière parfaite, aucune alimentation ne signifie aucun résultat.

Symptômes

  • La trémie contient du matériel maispas d'alimentation
  • Le chargeur à vis ne tourne pas ou est bloqué
  • Pontage à l'entrée d'alimentation

 

Causes

  • Agglomération de matières résiduelles dans le chargeur
  • Panne du moteur d’alimentation ou de l’onduleur
  • Matériau humide provoquant un pontage

 

Solutions

  • Nettoyer la mangeoire et éliminer les grumeaux
  • Vérifier le moteur et le convertisseur de fréquence

 

Rompre le pontage en utilisant :

  • Vibreur
  • Tige manuelle
  • Installer un dispositif anti-pontage
  • Inspecter le système d'alimentation avant le démarrage

📊 Tableau récapitulatif : Problèmes d'alimentation

Problème Cause Solution
Pas d'alimentation Bourrage au chargeur Nettoyer le chargeur
Pontage Matériau humide Installer le vibrateur
Défaut moteur Problème électrique Système de réparation

 


 

IV. Défaillance du rouleau de pressionpetite machine de fabrication de granulés de bois

Le rouleau est le « moteur de préhension » de la formation des pellets ⚙️

Symptômes

  • Matériau dans la chambre mais pas de pellets
  • Le rouleau ne tourne pas ou tourne par intermittence
  • Léger bruit anormal

 

Causes

  • Manque de lubrification ou corrosion du roulement
  • Roller–die gap too large (>0,3 mm)
  • Surface du rouleau très usée

 

Solutions

  • Lubrifier les roulements avec de la graisse-haute température
  • Remplacer les roulements endommagés
  • Ajuster l'écart à0,1 à 0,3 mm
  • Remplacer les rouleaux usés
  • Associez toujoursnouveaux rouleaux avec de nouvelles matrices

📊 Tableau récapitulatif : Problèmes liés aux rouleaux

Problème Cause Solution
Pas d'extrusion Le rouleau ne tourne pas Roulement de réparation
Glissement Écart trop grand Ajuster l'écart
Faible pression Rouleau usé Remplacer les pièces

 


 

V. Propriétés anormales des matières premières

Parfois, la petite machine à fabriquer des granulés de biomasse convient -le matériau est le problème 🌾

Symptômes

  • Le matériau glisse sans former de granulés
  • Seule la poudre libre est déchargée
  • Pas de formation de granulés solides

 

Causes

  • Humidité trop faible (<12%) or too high (>18%)
  • Déséquilibre granulométrique :
  • Too coarse (>3mm)
  • Poudre trop fine
  • Vieillissement des matières premières → mauvaise adhérence

 

Solutions

  • Contrôler l'humidité à13%–15%
  • Trop sec → pulvériser de l'eau
  • Matériau trop humide → sec
  • Assurer90 % de taille de particule=1–3 mm
  • Utiliser des matières premières fraîches

📊 Tableau récapitulatif : enjeux liés aux matières premières

Condition Effet Solution
Trop sec Pas de liaison Ajouter de l'humidité
Trop humide Collant/blocage Matière sèche
Mauvaise taille Faible formation Matériau de l'écran

 


 

VI. Liste de contrôle de dépannage rapide (diagnostic rapide)

Face à « pas de décharge », suivez ce chemin prioritaire :

  • Vérifierblocage de la matrice
  • Inspectersystème d'alimentation
  • Vérifierfonctionnement et écart des rouleaux
  • Testqualité des matières premières

 


 

VII. Conseils de pro pour éviter les problèmes de non--décharge

Faites couler votre machine à granulés comme une rivière stable 🌊

  • Nettoyez toujours la matrice avant l'arrêt
  • Maintenir une humidité et une taille de particules correctes
  • Inspecter le système d'alimentation avant le démarrage
  • Lubrifier et entretenir régulièrement les rouleaux
  • Utiliser des matières premières stables et de haute-qualité

 


 

Conclusion

Si votre machine de fabrication de granulés de sciure ne se décharge pas après le démarrage, les principales causes sont :

  • Blocage de la matrice
  • Panne du système d'alimentation
  • Dysfonctionnement du rouleau presseur
  • Propriétés inappropriées des matières premières

En vérifiant systématiquement ces zones, vous pouvezrestaurer rapidement la production et prévenir les pannes récurrentes.

 


 

FAQ

Q1 : Pourquoi ma machine de fabrication de granulés de sciure de bois fonctionne-t-elle mais ne produit-elle pas de granulés ?

Le plus souvent en raison deTrous de filière bloqués ou panne du système d'alimentation.

 

Q2 : Que dois-je vérifier en premier ?

Commencez par leétat de mort, puis vérifiez l'alimentation et les rouleaux.

 

Q3 : Quelle est la meilleure humidité pour la granulation ?

La plage optimale est13%–15%.

 

Q4 : Les matières premières peuvent-elles provoquer des non--déversements ?

Oui,-une humidité ou une taille de particule incorrecte peut empêcher la formation de granulés.

      

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