Quelles précautions faut-il prendre lors de l’utilisation du moulin à granulés de bois électrique Best ?

Premièrement, le principe de base de la correspondance des paramètres pour une usine de granulés de bois à filière plate est d'ajuster dynamiquement les paramètres en fonction des caractéristiques des matières premières et de l'état des granulés, dans le but d'obtenir « une bonne formation de granulés et une charge d'équipement stable ». Les points clés pour la correspondance des paramètres diffèrent selon la matière première : pour le traitement des copeaux de bois résineux (teneur élevée en lignine, bonne viscosité), la température doit être contrôlée à 75-85 degrés, la pression à 10-12MPa et le débit d'alimentation peut être légèrement plus rapide (proche de la capacité nominale) ; pour le traitement des copeaux de bois dur (dureté élevée, faible viscosité), la température doit être augmentée à 90-105 degrés, la pression à 13-15MPa et le débit d'alimentation réduit de 10 à 20 % pour permettre à la matière première d'être entièrement chauffée et ramollie dans la chambre de pressage. Par exemple, lors du traitement de copeaux de chêne, une température inférieure à 90 degrés entraînera la formation de granulés en vrac ; augmenter la température à 98 degrés améliore considérablement le taux de formation de granulés.

Pour les matières premières ayant une teneur en humidité différente, les paramètres de la petite machine de fabrication de granulés de bois à filière plate doivent être ajustés avec précision. Pour le traitement des matières premières sèches (teneur en humidité de 12 à 14 %), les paramètres de base peuvent être définis. Pour le traitement de matières premières légèrement humides (après prétraitement), une combinaison de « réduction de vitesse, augmentation de température et augmentation de pression » est nécessaire : réduisez la vitesse d'alimentation de 30 % à 40 % pour éviter l'accumulation et le collage du matériau ; augmentez la température de 5 à 10 degrés pour aider l'humidité à s'évaporer rapidement et améliorer la viscosité de la matière première ; augmentez la pression de 5 à 10 % pour garantir que les granulés sont entièrement extrudés et formés. Pendant l'opération d'essai, faites attention aux changements actuels. Si le courant dépasse la valeur nominale, cela indique que l'augmentation de pression est trop importante et doit être ajustée de manière appropriée. Si la matière première a une teneur élevée en humidité (sans prétraitement), ne forcez pas l'ajustement des paramètres pour le traitement ; il doit d'abord être séché, sinon cela provoquerait un grave blocage de l'équipement.

Les paramètres de l'usine de granulation de bois Flat Die doivent également être ajustés de manière flexible en fonction des différentes exigences de capacité de production. Pour une production à faible -capacité (inférieure à 50 % de la capacité nominale), réduisez de manière appropriée le débit d'alimentation et la pression, et maintenez la température à la valeur de base pour éviter le ralenti et le broyage à sec des composants. Pour une production à pleine -charge (capacité nominale), assurez-vous d'un prétraitement approprié des matières premières, réglez la température et la pression à la limite supérieure et surveillez de près l'état de fonctionnement de l'équipement. Vérifiez la qualité du pellet et la température du moteur toutes les 30 minutes pour éviter une surcharge entraînant des dysfonctionnements. La production de surcharge est absolument interdite, car elle entraînerait une fatigue prolongée du moteur et du système de transmission, réduisant ainsi considérablement la durée de vie de l'équipement.

Conseils pratiques pour ajuster les paramètres d'une machine de fabrication de granulés de bois à filière plate : Ne faites pas de gros ajustements à chaque fois. Ajustez la température de ± 5 degrés, la pression de ± 0,5 MPa et le débit d'alimentation de ± 5 % à chaque fois. Après réglage, testez le processus pendant 10 à 15 minutes, observez l'apparence des granulés (douceur, fissures) et le courant de l'équipement, puis décidez s'il faut continuer le réglage. Il est recommandé d'enregistrer les paramètres optimaux pour différentes matières premières et niveaux d'humidité afin de créer un manuel de paramètres pour référence directe lors du traitement ultérieur, réduisant ainsi les coûts d'essais et d'erreurs.

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Certificat d'honneur

1. Quel est le prix de l’équipement pour la machine à granulés à filière plate ?

Cela coûte environ 1 000 000,00 $ US.

2. Si les équipements ont un problème de qualité, comment traiteriez-vous ?
Nous serons responsables de tous les problèmes de qualité. Changez toutes les pièces gratuitement.

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