Que dois-je faire si la machine à granulés de combustible est utilisée anormalement ?

Si nous constatons ces problèmes, nous devons remplacer ou réparer la matrice annulaire et le trou du cône. De plus, l'espace entre la matrice annulaire et le rouleau presseur doit toujours être réglé correctement. Généralement, lors de la production d'un broyeur à granulés de biomasse, l'espace entre le moule annulaire et le rouleau presseur doit être d'environ 5-8 cm. Si l'écart est trop petit, le frottement entre le rouleau de pression et la matrice annulaire réduira la durée de vie de la matrice annulaire. Si l'écart est trop grand, le rouleau presseur glissera et réduira le rendement.

Le temps et la qualité du conditionnement des matières premières de l'usine de granulés de biomasse sont importants, en particulier la teneur en humidité de la matière première. Le taux d'humidité de la matière première avant conditionnement est généralement de 13 %. Si la teneur en humidité est trop élevée (humidité supérieure ou égale à 16 %), le moule glissera et il n'est pas facile de décharger le matériau. Finesse des matières premières. La finesse de la matière première lorsqu'elle est broyée avec un pulvérisateur doit correspondre au diamètre du trou du moule. En même temps pour assurer la qualité et la température de la vapeur. Si la qualité de la vapeur est mauvaise et la température de revenu est basse, cela affectera l'effet de durcissement de la poudre et réduira le rendement.