Quels sont les processus des équipements de combustible biomasse ?
La première étape des équipements de combustible biomasse est la collecte des matières premières : il existe de nombreuses matières premières pour la production de pellets, comme la paille de récolte, les coques de fruits, les branches d'arbres, l'écorce, la sciure, etc. Afin d'assurer une production normale et continue de combustible, il est nécessaire d'assurer la demande en matières premières pendant au moins 15 jours de production. Concassage des matières premières : lorsque le granulateur granule, les besoins en matières premières sont de 3-5 MM, donc à l'exception de la sciure de bois, toutes les matières premières que nous collectons doivent être broyées. En fonction de la taille des matières premières, nous pouvons choisir un concasseur à lames ou un concasseur à marteaux. Séchage des matières premières : La machine à granulés de biomasse a des exigences strictes concernant la teneur en humidité des matières premières. Si la teneur en humidité est trop élevée, les pellets produits se briseront ou ne seront pas façonnés. L'humidité excessive peut être transportée vers le séchoir à tambour via le convoyeur à vis sans fin pour être séchée à l'air chaud.

| Modèle | Capacité | Pouvoir | Taille | Poids |
| MK-250 | 100-200 kg/h | 15kw | 1120*440*1060mm | 400 kg |
| MK-300 | 200-300 kg/h | 22kw | 1280*560*1220mm | 700 kg |
| MK-350 | 300-400 kg/h | 30kw | 1300*600*1250mm | 800 kg |
| MK-400 | 400-600 kg/h | 37kw | 1390*650*1290mm | 1000kg |
| MK450 | 600-800 kg/h | 45kw | 1620*700*1600mm | 1500 kg |
Transport des matières premières : Afin d’économiser du travail, nous configurons généralement un équipement de transport. Les matières premières traitées sont envoyées au port d'alimentation du granulateur via le convoyeur. Granulation des matières premières : La machine à granulés de biomasse est l'équipement le plus important de toute la chaîne de production. Refroidissement des particules : la température des granulés de biomasse fraîchement fabriqués atteint 80 ou 90 degrés Celsius, et la structure est relativement lâche et facile à briser. Il doit passer par un système de refroidissement à contre-courant et être refroidi à température normale avant de pouvoir être ensaché et stocké ou envoyé dans le fût via un convoyeur à bande et un élévateur. Entrepôt de produits finis en granulés : Les granulés finis traités sont envoyés à l'entrepôt de produits finis via un ascenseur pour préparer l'ensachage et le stockage. Conditionnement des granulés : Les granulés refroidis et complets sont transportés vers la machine de conditionnement par un convoyeur. La machine d'emballage effectue les mesures et l'emballage des sacs, puis les envoie à l'entrepôt des produits finis. Ensuite, vous pouvez le vendre ou l’utiliser directement.

