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Pourquoi la machine à granulés de combustible ne décharge-t-elle pas le matériau ?

La machine à granulés de combustible ne décharge pas de matériau car le taux de compression du moule n'est pas approprié. Différents matériaux nécessitent différents taux de compression. Si le taux de compression du moule n'est pas adapté, cela affectera également le débit. Le taux de compression du moule doit être vérifié pour voir s'il est approprié. Dans le cas contraire, le moule devra peut-être être remplacé. Cela peut également être dû à la teneur élevée en fibres brutes du matériau. Certaines machines à granulés peuvent ne pas convenir au pressage de matériaux à haute teneur en fibres brutes. Si un modèle de machine à granulés inadapté est sélectionné, cela peut également entraîner une absence de décharge. La solution consiste à communiquer avec le fabricant, ce qui peut nécessiter de passer à un modèle de machine à granulés adapté.

 

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Modèle Capacité Pouvoir Taille Poids
MK-250 100-200 kg/h 15kw 1120*440*1060mm 400 kg
MK-300 200-300 kg/h 22kw 1280*560*1220mm 700 kg
MK-350 300-400 kg/h 30kw 1300*600*1250mm 800 kg
MK-400 400-600 kg/h 37kw 1390*650*1290mm 1000 kg
MK450 600-800 kg/h 45kw 1620*700*1600mm 1500 kg

 

Si les deux raisons ci-dessus sont éliminées et que la machine à granulés ne décharge toujours pas le matériau, cela peut être dû au fait que la distance entre le moule et le rouleau presseur est inappropriée. Si la distance entre le moule et le rouleau presseur est inappropriée, cela affectera également le pressage et le déchargement du matériau. Un espacement approprié doit être ajusté. Ou bien il y a une accumulation de matière dans la machine à granulés. Si la machine à granulés n'est pas nettoyée après la production, les matériaux restants peuvent se solidifier en blocs lors de l'opération suivante, affectant la décharge. Il est nécessaire de nettoyer l’intérieur de la machine pour éliminer les matières accumulées. La résolution de ces problèmes nécessite généralement de vérifier et d'ajuster les paramètres pertinents de la machine à granulés, tels que l'humidité du matériau, l'écart entre le moule et le rouleau presseur, le taux de compression, etc. Si nécessaire, il peut être nécessaire de remplacer les pièces usées ou d'ajuster l'équipement.

 

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