Comment résoudre le problème de la machine à granulés de biomasse qui ne se forme pas?
1. Contrôlez la teneur en humidité des matières premières dans la plage idéale
Il est recommandé d'utiliser avec un séchoir de matières premières ou un compteur d'humidité de séchage et d'humidité naturel pour maintenir la teneur en humidité des matières premières à environ 12%, ce qui aide à améliorer la densité et la résistance à l'usure des pastilles.
2. correspondance raisonnable du processus de concassage
Utilisez un moulin à marteau ou un broyeur de paille multifonctionnel pour battre les matières premières en poudre fine uniforme 4-6 mm pour assurer l'alimentation en douceur et réduire le blocage de la machine.
| Modèle n ° | Capacité (kg \/ h) | Power (KW) | Poids (t) |
| Rkl -250 | 100-200 | 15 | 0.5 |
| Rkl -300 | 150-250 | 22 | 0.65 |
| Rkl -350 | 100-300 | 30 | 0.76 |
| Rkl -400 | 300-600 | 37 | 2.2 |
| Rkl -450 | 500-800 | 55 | 4.3 |
| Rkl -550 | 1000-1500 | 90 | 5.5 |
3. Choisissez un rapport de compression de moisissure personnalisé
Les excellents fabricants personnaliseront les moisissures de rapport de compression exclusives en fonction des différentes matières premières et des besoins des utilisateurs, améliorant efficacement le taux de moulage et la douceur de la décharge.
4. Préchauffer la roue pressée pour vous assurer que la température répond à la norme
En démarrant le mode de "préchauffage inactif" de la machine, la température du moule monte sur la plage de réglage, puis commence l'alimentation et la pression formelles, l'effet de moulage est meilleur et la surface de la granulée est plus fluide.
5. Choisissez un équipement de machine à granulés de haute qualité
Il existe de nombreuses marques de machines à granulés sur le marché. Il est recommandé de choisir un équipement de haute qualité avec des roues et des matrices pressantes résistantes à l'usure, des conduits d'air de refroidissement à grande vitesse et des systèmes de contrôle de la température intelligents pour assurer une production stable.
