Pourquoi ajuster les paramètres d’une petite machine de fabrication de granulés de biomasse ?

L'objectif principal du réglage des paramètres est d'équilibrer la force de pression, le débit d'alimentation et la vitesse de formation de la machine à granulés de sciure de biomasse afin de produire des granulés uniformes et de haute-qualité. La première étape consiste à ajuster l’écart entre le rouleau presseur et la filière, un paramètre clé affectant la pression d’extrusion. L'écart optimal est de 0,1-0,3 mm. Un écart trop grand entraîne une pression d'extrusion insuffisante, une faible densité et un produit fini lâche et facilement émietté ; un écart trop petit entraîne une usure accrue du rouleau presseur et de la matrice, une consommation d'énergie accrue et un risque plus élevé de carbonisation des matières premières. Méthode de réglage : après avoir coupé l'alimentation, faites tourner l'arbre du rouleau de pression et mesurez l'écart avec une jauge d'épaisseur. Ajustez progressivement l'écart à l'aide des boulons de réglage pour assurer l'uniformité sur les bords. Lors du traitement de matériaux durs (tels que les copeaux de bois dur), ajustez l'écart entre 0,1 et 0,2 mm pour augmenter la pression d'extrusion ; lors du traitement de matériaux mous (tels que la paille et les copeaux de bois résineux), ajustez l'écart entre 0,2 et 0,3 mm pour éviter une extrusion excessive et une consommation d'énergie accrue.

L'ajustement de la vitesse d'alimentation doit correspondre à la capacité de production et aux caractéristiques des matières premières de la machine de fabrication de granulés de bois à petite filière annulaire, obtenu via un système de convertisseur de fréquence ou un déflecteur d'alimentation. Si la vitesse d'alimentation est trop rapide, la matière première s'accumulera dans la chambre de pressage, empêchant une extrusion suffisante et entraînant une densité inégale dans le produit fini. Si la vitesse d'alimentation est trop lente, l'équipement aura un taux de ralenti élevé, ce qui réduira la capacité, et la matière première sera sujette à la carbonisation en raison du frottement prolongé dans la chambre de pressage. Conseils de débogage : Après avoir démarré la machine à granulés de sciure de bois pour biocarburant et l'avoir préchauffée au ralenti, augmentez progressivement la vitesse d'alimentation tout en observant le courant du moteur et l'état du produit fini. La vitesse d'alimentation optimale est lorsque le courant se stabilise à 80 % -90 % de la valeur nominale et que la surface du produit fini est lisse et exempte de matériaux meubles. Lors du traitement de matières premières à grains fins-, la vitesse d'alimentation peut être augmentée de manière appropriée ; lors du traitement de matières premières à gros grains, la vitesse d'alimentation doit être ralentie pour assurer une extrusion suffisante.

La vitesse de rotation du moule affecte le temps de moulage et la densité du produit fini. Différents modèles de machines ont des vitesses de rotation différentes : les petites machines de fabrication de granulés de bois à matrice plate ont des vitesses de rotation inférieures (200-300 tr/min), adaptées au traitement des matières premières molles ; des vitesses trop élevées peuvent facilement provoquer la rupture du produit fini. Les machines de fabrication de granulés de bois à filière à petits anneaux ont des vitesses de rotation plus élevées (500-800 tr/min), adaptées à la production à grande échelle ; la vitesse de rotation peut être ajustée en fonction de la densité du produit fini requise. Des vitesses de rotation plus élevées entraînent des temps de moulage plus courts, nécessitant des vitesses d'alimentation appropriées pour éviter l'accumulation de matières premières. De plus, le réglage de la position du coupeur affecte la longueur du produit fini. Il est recommandé de contrôler la longueur du produit fini à 2 à 4 fois le diamètre de l'ouverture, obtenu en ajustant la distance entre le coupeur et le moule. Les produits finis de longueur uniforme sont plus faciles à stocker et à transporter et brûlent de manière plus stable.

Précautions d'ajustement des paramètres : un test à petite-échelle doit être effectué avant la production de masse, affinant progressivement-les paramètres en fonction des caractéristiques des matières premières et des exigences du produit fini. Si les caractéristiques des matières premières changent au cours de la production (par exemple, teneur en humidité, fluctuations de la taille des particules), les paramètres de la petite machine de fabrication de granulés de biomasse doivent être ajustés rapidement. Après chaque réglage des paramètres, observez pendant 10 à 15 minutes pour confirmer la qualité stable du produit fini avant de poursuivre la production.

visite client 

Contactez maintenant

certificats d'honneur

certificats d'honneur

certificats d'honneur

certificats d'honneur