Four de production de charbon de bois

Analyse des équipements de carbonisation de la sciure :
La paille des cultures est un sous-produit de la production agricole et un combustible traditionnel dans les zones rurales. La principale relation entre les ressources en paille et l’agriculture est la production de plants. La consommation rurale de paille comme énergie est d'environ 286,2 millions de tonnes, mais la majeure partie est utilisée dans un mode d'utilisation inefficace, c'est-à-dire brûlée directement sur des poêles à bois, avec un rendement de conversion d'environ 10 à 20 % seulement. Cependant, en utilisant un équipement de four de carbonisation, la paille peut être transformée en tiges de carbone combustibles et le taux d'utilisation est considérablement amélioré.

Four de production de charbon de bois

Comparaison des équipements de four de carbonisation :
L’équipement de carbonisation intermittente utilise un processus intermittent. Par exemple, l’ancienne méthode de cuisson au charbon de bois est en réalité intermittente. Pour cette méthode de carbonisation intermittente, le matériau doit d'abord être rempli dans l'équipement et la température est cuite à 150-275 degrés. Après une certaine période de fonctionnement, la température est contrôlée à 300-500 degrés. Une fois le carbone formé, l’opération doit être arrêtée pour refroidir le carbone. Le processus prend plusieurs heures, puis le produit fini carbonisé est retiré. L'ensemble du cycle de production de carbonisation est trop long et la qualité du charbon de bois est difficile à garantir, ce qui fait perdre beaucoup de temps et de matériaux. Une fois que l'équipement de carbonisation continue commence à fonctionner, il peut alimenter et décharger les matériaux en même temps et produire en continu et sans interruption. Les matériaux traités sortiront directement de l'équipement. L'équipement de carbonisation continue présente les caractéristiques d'une efficacité de production élevée, d'économies d'énergie et de protection de l'environnement. Pour certains matériaux ayant une teneur en humidité relativement élevée, les matériaux doivent d'abord être séchés et il existe certaines exigences pour les matières premières. La structure rotative à double cylindre adoptée par la machine de carbonisation continue présente les caractéristiques d'un faible encombrement et d'un degré élevé d'automatisation, ce qui double l'efficacité de la carbonisation.

Four de carbonisation

Entretien des équipements de carbonisation du bois :
Pièces lubrifiantes : lubrifiez régulièrement les pièces qui nécessitent une lubrification pour assurer un fonctionnement normal.
Matériaux réfractaires : Vérifiez l'état des matériaux réfractaires dans le four et réparez-les ou remplacez-les rapidement s'ils sont endommagés.
Système électrique : Vérifiez si les connexions du système électrique sont bien serrées pour garantir un fonctionnement sûr.
Système de contrôle : Vérifier et entretenir le système de contrôle pour garantir son exactitude et sa fiabilité.
Inspection de la soupape de sécurité : vérifiez régulièrement les performances de la soupape de sécurité pour vous assurer qu'elle peut fonctionner normalement dans des conditions anormales.

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