Des produits
Four de carbonisation de graphite
Le four de carbonisation peut produire des barres de combustible de haute qualité.
Caractéristiques
Description des produits
Le four de carbonisation est un équipement clé utilisé pour convertir les matières premières en charbon de bois. Afin de garantir la stabilité et la qualité pendant le processus de production, le contrôle de la température est crucial.
Tout d’abord, comprenons comment fonctionne un four de carbonisation continue. Un four de carbonisation continue se compose généralement de deux zones de chauffage, chacune avec son propre élément chauffant et sa propre sonde de température. Les matières premières traversent ces zones de chauffage séquentiellement à travers le four et la température augmente progressivement, pour finalement atteindre la température de carbonisation souhaitée. Le système de contrôle de la température doit garantir que la température dans chaque zone de chauffage reste dans une plage prédéterminée pour obtenir un processus de carbonisation uniforme.
Paramètres du produit
| Modèle | Capacité (kg/h) | Pouvoir | Dimension |
| 800 | 250-300 | 15kw | Diamètre.80* Longueur 800cm |
| 1000 | 500-600 | 22kw | Diamètre 100* Longueur 1000cm |
Analyse du produit

Afin de contrôler la température du four de carbonisation continue, voici quelques méthodes courantes :
Le contrôle PID est une méthode de contrôle de base en boucle fermée couramment utilisée pour le contrôle de la température. Il ajuste la puissance du chauffage en fonction de l'écart entre la température actuelle et la température réglée. En surveillant et en ajustant constamment la puissance du chauffage, le contrôle PID peut maintenir la température proche de la valeur définie et éviter la surchauffe ou le refroidissement excessif.
Le contrôle anticipatif est une méthode d’ajustement de la puissance du chauffage à l’avance sur la base d’un modèle prédictif. Il est basé sur la compréhension des caractéristiques dynamiques du système et évite les fluctuations de température en prévoyant les changements de température et en les ajustant à l'avance. Le contrôle anticipatif peut fournir une réponse rapide pour réduire l’impact de la température.
Lorsque la température de carbonisation est élevée, le gaz de pyrolyse produit par la carbonisation des matières premières dans le four de carbonisation augmente. Nous pouvons utiliser l'excès de gaz de pyrolyse en l'épuisant ou en le stockant ou par d'autres méthodes. Évitez de brûler trop de gaz de pyrolyse pour augmenter encore la température.
De plus, nous pouvons utiliser la ventilation mécanique et l’air de refroidissement forcé pour échanger de la chaleur et refroidir. La ventilation forcée est une méthode permettant d'accélérer le refroidissement en introduisant de l'air froid ou en évacuant de l'air chaud dans le four. Cependant, l’équilibre thermique entre l’environnement interne et externe du four doit être pris en compte.
Le four de carbonisation continue peut réaliser un contrôle de la température en utilisant diverses méthodes de contrôle. Pendant le processus de carbonisation, un choix raisonnable de méthode de refroidissement peut garantir la qualité de la carbonisation et l'efficacité de la production.

Diplômes et distinctions

Visite client

étiquette à chaud: four de carbonisation de graphite, fabricants de fours de carbonisation de graphite en Chine, fournisseurs, usine, La carbonisation meilleure, pression de carbonisation, futur de la carbonisation, gaz de carbonisation, Four à carbonisation en graphite, température de carbonisation
Vous pourriez aussi aimer
Envoyez demande




