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Four à charbon de bois
Avec le contrôle strict de la combustion de la paille, toutes sortes de chaudières à paille continuent d'émerger, pour la chaudière de gazéification de biomasse de paille. Le gaz de biomasse de paille contient du biogaz de biofermentation et du gaz de pyrolyse de combustion anaérobie, étudions comment le four à balles de riz carbonisées brûle ensemble.
Caractéristiques
Fournaise au charbon de bois à copeaux de bois
Avec le contrôle strict de la combustion de la paille, toutes sortes de chaudières à paille continuent d'émerger, pour la chaudière de gazéification de biomasse de paille. Le gaz de biomasse de paille contient du biogaz de biofermentation et du gaz de pyrolyse de combustion anaérobie, étudions comment le four à balles de riz carbonisées brûle ensemble.
Four à charbon de bois

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Modèle |
800 |
1000 |
1200 |
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Poids |
7500 kg |
11000 kg |
16000 kg |
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La teneur en carbone % |
68 |
86 |
92 |
Four à charbon de bois en poudre de bambou
Français La réaction de gazéification courante peut être divisée en couche d'oxydation, couche de réduction, couche de craquage et couche de séchage. Couche d'oxydation La couche d'oxydation est située dans la partie inférieure du four, l'air est introduit depuis la partie inférieure de la grille et la réaction de combustion du carbone à haute température se produit, générant du dioxyde de carbone et libérant en même temps de la chaleur, la température pouvant atteindre 1000 ~ 1300 degrés C. La couche de réduction est générée dans la couche d'oxydation. La couche de réduction dans la couche d'oxydation génère du dioxyde de carbone vers le haut, en raison du manque d'air et de la température élevée, une partie de la réaction de réduction du dioxyde de carbone et du carbone génère du monoxyde de carbone. Le gaz chaud généré dans la zone d'oxydation et la zone de réduction de la couche de craquage traverse la couche de craquage dans le mouvement ascendant, chauffe la biomasse et provoque la fissuration de la biomasse dans la couche de craquage et la précipitation des composants volatils. Couche de séchage, couche d'oxydation, couche de réduction, couche de craquage générée par le mélange de gaz montant vers la couche de séchage, chauffage de la biomasse, évaporation de l'eau de la biomasse pour former de la vapeur d'eau, ce processus est le processus d'absorption de chaleur et de refroidissement, la température de sortie du four à charbon à économie d'énergie est généralement de 100 à 300 degrés.
Four à charbon de bois à haute température




Four à charbon de bois à coques de fruits
Lorsque le charbon est terminé, il est nécessaire d'ouvrir la vanne d'eau de refroidissement pour refroidir la chemise intérieure, et lorsque la température de la chemise intérieure descend en dessous de 50 degrés, la porte du four peut être ouverte et le charbon peut être déchargé. Carbone. Le temps de chauffage et de carbonisation combinés de ce modèle de four à charbon de bois en poudre est d'environ 5,5 heures, et 3 lots peuvent être terminés toutes les 24 heures. Les gaz d'échappement sont évacués via un dépoussiéreur pour répondre aux exigences environnementales.

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