Machine à briquettes de noix de coco

Le rôle, le principe de fonctionnement et les avantages techniques de la machine à barres de charbon creuses sont discutés en détail comme suit :
La machine à barres de charbon creuses utilise le principe de l'extrusion en spirale pour comprimer la poudre de charbon bon marché modulée en barre de charbon cylindrique ou en forme de fleur de prunier avec une certaine résistance, qui est utilisée pour remplacer le charbon en morceaux coûteux, elle peut utiliser pleinement la poudre de charbon bon marché et réduire le coût du carburant.
La machine à tiges de charbon creuses est une machine qui adopte une turbine à pas variable pour pousser fortement la poudre de charbon à l'arrière du baril vers l'avant. Une fois le volume de poudre de charbon comprimé dans le baril, il sera extrudé à travers les trous ronds de la tête avant pour former le bâton de charbon. Il existe différentes formes de trous ronds et de bâtons de charbon. Les tiges de charbon sont naturellement brisées par la gravité au cours du processus d'avancement.
Avantages techniques de la machine à bâtons de charbon creux
1. Adopter un réducteur à engrenages trempé, petit volume, capacité de charge élevée ;.
2, la roue interne adopte une conception de lame épaissie, la roue et la chemise de cylindre sont fabriquées dans un matériau de moulage fin résistant à l'usure, l'espérance de vie est 4-5 fois supérieure à celle des matériaux ordinaires.
3, la sortie de la barre de charbon de tête est en acier allié résistant à l'usure remplaçable, ce qui est pratique à remplacer ; 4, la tête et le cylindre sont en acier allié résistant à l'usure, ce qui est pratique à remplacer.
4. La tête et le corps du cylindre adoptent la forme d'un toronnage, qui peut être ouvert pendant l'entretien, et il est très pratique de remplacer la roue interne et la chemise de cylindre.

La machine à barres de charbon est une machine permettant de transformer différentes formes de charbon brut en poudre en blocs en forme de barres.
1, le principe de fonctionnement est le suivant : le moteur via la transmission de puissance par courroie triangulaire à la transmission, l'arbre de sortie de transmission via la transmission de puissance d'accouplement flottant à l'arbre d'hélice, l'hélice sur l'arbre d'hélice pour promouvoir le matériau de charbon à travers la tête de matrice de moulage, il produira les tiges de charbon haute pression idéales.
2. Caractéristiques structurelles :
(1) La vis d'alimentation a une grande avance, ce qui rend l'alimentation rapide, et la vis d'hélice a une petite avance, ce qui économise de l'énergie.
(2) Le siège de l'arbre et le corps du cylindre adoptent une connexion rigide, une concentricité élevée, une poussée anti-retour et une machine stable.
(3) La partie d'étanchéité adopte une structure de défaut, la saleté s'échappe du défaut.
(4) Entraînement par courroie triangulaire, fonctionnement fluide, faible bruit et protection contre les surcharges.
(5) La tête est reliée au cylindre avec une structure à anneau élastique et une structure à boulon, selon les besoins de l'utilisateur.

Le processus de production de charbon de bois mécanique est principalement divisé en : préparation des matières premières, fabrication de tiges, carbonisation de trois parties principales :
(1) La préparation des matières premières est un système comprenant le criblage, le séchage et la sortie ;
(2) Le processus de fabrication de barres est composé de la fabrication de barres d'extrusion, de la découpe de barres et de la collecte de barres ;
(3) Le processus de carbonisation comprend le transport, l'empilage, la carbonisation et la sortie du four ;
Pendant le processus de production, si la matière première est grossière et non fine, elle peut être équipée d'un pulvérisateur. Si la matière première a trop d'humidité, elle peut être équipée d'un séchoir. La production de charbon de bois mécanique consiste à broyer les matières premières en granulés de 2-6 mm, à les sécher ou à les sécher de manière à ce que la teneur en humidité soit inférieure à 12 %, à les introduire dans la machine de fabrication de barres après extrusion à haute température pour les transformer en barres de combustible (sans ajout de liant), puis à les placer dans le four de carbonisation pour la carbonisation, en charbon de bois mécanique.

Étape de séchage
La température de cette étape est de 20-150 degrés Celsius, la vitesse de pyrolyse est très lente, l'humidité contenue dans le bois dépend principalement de la chaleur fournie par l'extérieur pour s'évaporer, et il n'y a presque aucun changement dans la composition chimique du matériau bois.
Étape de pré-carbonisation
À ce stade de la température de 50-275 degrés Celsius, la décomposition thermique des matériaux en bois est plus évidente, la composition chimique des matériaux en bois a commencé à changer, ce qui n'est pas des composants stables, tels que la décomposition de l'hémicellulose du dioxyde de carbone, du monoxyde de carbone et une petite quantité d'acide acétique et d'autres substances.
Les deux étapes ci-dessus doivent être en dehors de l'apport de chaleur pour garantir que la température de pyrolyse augmente, c'est pourquoi elle est également connue sous le nom d'étape de décomposition par absorption de chaleur.
. Étape de carbonisation
La température de cette étape est de 75-400 degrés Celsius, à ce stade, le matériau en bois subit une décomposition thermique brutale, générant un grand nombre de produits de décomposition. Le produit liquide contient une grande quantité d'acide acétique, de méthanol et de goudron de bois, et la teneur en dioxyde de carbone du produit gazeux diminue progressivement, tandis que le méthane, l'éthylène et d'autres gaz inflammables augmentent progressivement. Cette étape libère une grande quantité de chaleur de réaction, c'est pourquoi elle est également appelée étape de réaction exothermique.
Étape de calcination
La température monte de 450-500 degrés Celsius et cette étape repose sur l'apport de chaleur externe pour la calcination du charbon de bois afin d'évacuer les substances volatiles restantes dans le charbon de bois et d'augmenter la teneur en carbone fixe du charbon de bois. À ce stade, peu de produits liquides sont générés.

étiquette à chaud: machine à briquettes de noix de coco, fabricants, fournisseurs et usine de machines à briquettes de noix de coco en Chine, Capacité de mise en forme de la poudre de charbon de bois, machine d'extrusion de tige de charbon de bois, Équipement de bâton de charbon de bois, Machine de production de bâton de charbon, Machine de production de tiges de carburant, petite machine de fabrication de charbon de bois