Comment faire fonctionner l’équipement de moulage RDF ?

La teneur en humidité des matières premières pendant le processus de production des équipements de briquetage de combustible doit être contrôlée dans les 20 %. Si la teneur en humidité est trop élevée, la densité de moulage sera faible, donc la vitesse d'alimentation doit être réduite et le temps de séjour doit être prolongé ; lorsque la matière première est trop sèche, de l'eau doit être ajoutée de manière appropriée pour la lubrification. Pendant le processus de production, évitez les démarrages fréquents ou les opérations de surcharge. En cas de panne de courant ou de surcharge soudaine, la machine doit être arrêtée immédiatement, les matières premières dans l'entrepôt de la machine doivent être nettoyées et elle ne peut être démarrée qu'une fois que tout est normal. Bon, maintenant que nous avons expliqué les techniques de démarrage, les techniques d'arrêt sont également relativement simples. Analysons-les brièvement pour vous.

Préparez des matériaux humides avec une teneur en humidité d'environ 50 %. Selon la décharge des matériaux en vrac, la quantité augmentera fortement de petite à grande jusqu'à ce que tous les trous du moule aient déchargé les matériaux en vrac. La machine peut être arrêtée en séquence après avoir arrêté l'alimentation. Lors de l'arrêt, la machine doit attendre que les matériaux soient complètement déchargés avant de s'arrêter. Il n'est pas permis de s'arrêter lorsque la machine est complètement chargée. Après l'arrêt, vérifiez et nettoyez les matériaux restants, puis nettoyez l'équipement et l'environnement. Les matériaux finis doivent être résistants à l'humidité et à l'eau, et la zone de stockage doit être aérée et sèche. Si vous avez des questions sur la moulurière RDF, n'hésitez pas à nous consulter, nous nous ferons un plaisir de répondre à vos questions.