Comment utiliser un petit moulin à granulés de bois ?

 

 

Le diamètre d’entrée d’alimentation et la force de pression d’un petit fabricant de granulés de biomasse à usage domestique sont limités. Le traitement des matières premières doit respecter les principes « d'uniformité, de sécheresse et d'absence d'impuretés » pour garantir un fonctionnement efficace de l'équipement et la qualité des granulés. La première étape consiste à trier les matières premières et à éliminer les impuretés. Différentes matières premières nécessitent différentes approches de traitement : les copeaux de bois et la sciure, contenant moins d'impuretés, peuvent être ramassés manuellement pour éliminer les impuretés dures telles que les pierres et le métal, puis tamisés à l'aide d'un tamis de 2 à 5 mm. Les matières premières agricoles telles que la paille et les coquilles d'arachide, à haute teneur en fibres, doivent d'abord être broyées, puis pulvérisées à 2-3 mm pour empêcher les fibres de s'emmêler dans l'entrée d'alimentation. Les matières premières mélangées (telles que les copeaux de bois + la paille) doivent être mélangées dans un rapport de 7 : 3 pour garantir une teneur suffisante en lignine et améliorer l'effet liant. Il est important de noter que les petits équipements sont plus sensibles aux impuretés ; les impuretés dures peuvent endommager directement les rouleaux presseurs et les moules et doivent être complètement éliminées. Des séparateurs magnétiques peuvent être installés à l’entrée d’alimentation du pulvérisateur pour adsorber les impuretés métalliques.

 

Le contrôle de la taille des particules doit être adapté aux caractéristiques de pressage de la petite machine de fabrication de granulés de biocarburant ; la plage optimale est de 2 à 5 mm. Une granulométrie excessivement fine augmente le taux d'absorption de l'humidité par la matière première et augmente la consommation d'énergie des petits équipements ; une taille de particule excessivement grossière empêche la matière première d'être entièrement comprimée dans les trous de la filière, ce qui entraîne une faible densité de particules et un desserrage facile. La clé du contrôle de la taille des particules est de sélectionner un tamis de broyage approprié : utilisez un tamis de 4 à 5 mm pour le traitement des copeaux de bois et un tamis de 2 à 3 mm pour le traitement de la paille ; après le concassage, la matière première doit être tamisée à l'aide d'un tamis de classement et les particules dépassant la limite de taille doivent être renvoyées au broyeur pour un concassage secondaire afin de garantir une taille de particule uniforme. Il est conseillé aux petits producteurs d'utiliser une méthode de concassage « en petits lots, en plusieurs lots » pour éviter l'accumulation de matières premières conduisant à un concassage inégal.

 

L'ajustement de la teneur en humidité est crucial pour la formation des granulés ; la teneur en humidité optimale pour les granulés de bois fabriqués par une petite machine de fabrication de granulés de bois à filière plate est de 12 %-15 %. Différentes matières premières ont des teneurs en humidité initiales différentes, ce qui nécessite des ajustements flexibles des méthodes de traitement : les matières premières fraîches et humides (telles que la sciure et la paille fraîchement collectées) peuvent avoir une teneur en humidité supérieure à 30 %. Pour les petits lots, ils peuvent être étalés dans un endroit bien ventilé et ensoleillé pour sécher pendant 2 à 3 jours, en les retournant 1 à 2 fois par jour pour assurer une évaporation uniforme. Pour des lots plus importants ou les jours de pluie, un petit séchoir domestique peut être utilisé, avec une température de séchage contrôlée entre 80 et 100 degrés pour éviter la carbonisation due à une chaleur excessive. Les matières premières sèches (telles que la sciure de bois stockée depuis longtemps) peuvent avoir une teneur en humidité inférieure à 10 %, ce qui nécessite une pulvérisation uniforme d'eau tout en remuant pour assurer une répartition uniforme de l'humidité.

Conseils pratiques pour le traitement des matières premières : effectuez un test à petite échelle-avant la production de masse, en ajustant les paramètres de traitement des matières premières en fonction de l'état de fonctionnement de la petite usine de granulés de biocarburant ; traiter différents lots de matières premières séparément pour éviter une teneur en humidité et une taille de particules inégales après le mélange ; traiter les matières premières dans les 24 heures pour éviter l’absorption secondaire de l’humidité. Un traitement approprié des matières premières peut augmenter le taux de formation de granulés des petits équipements à plus de 95 %.

 

 

 

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1. Quel est le prix de l'équipement pour la machine de fabrication de granulés de bois à filière plate ?

Cela coûte environ 1 000 000,00 $ US.

 

2. Si les équipements ont un problème de qualité, comment traiteriez-vous ?
Nous serons responsables de tous les problèmes de qualité. Changez toutes les pièces gratuitement.

 

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