Quels sont les problèmes de fonctionnement habituels d’une machine de broyage à granulés à filière verticale ?

 

 

La plupart des interruptions de production sont causées par des défaillances de composants principaux ou par des risques pour la sécurité dans le broyeur à granulés à filière annulaire verticale. Le principe « arrêter la machine d'abord pour des raisons de sécurité, puis dépanner » doit être suivi. Catégorie 1 : Grillage du moteur ou déclenchement en cas de surcharge grave. Les symptômes comprennent des odeurs inhabituelles et de la fumée provenant du moteur, des déclenchements fréquents de la protection thermique et une incapacité à redémarrer. Manipulation d'urgence : Débranchez immédiatement l'alimentation électrique principale pour éviter tout dommage secondaire ; vérifier la cause du défaut : s'il s'agit d'une alimentation excessive et d'une surcharge, nettoyer la matière première à l'entrée de l'alimentation et remplacer l'élément de protection thermique ; si la bobine du moteur est grillée, contactez un professionnel pour la réparation ou le remplacement du moteur. Prévention : surveillez le courant du moteur en temps réel, évitez les surcharges prolongées et nettoyez régulièrement les bouches de refroidissement du moteur.

 

Catégorie 2 : Chambre de pressage bloquée, équipement incapable de tourner. Les symptômes incluent un arrêt soudain de la machine à granulés à filière à anneau vertical ; le moteur bourdonne mais ne peut pas entraîner l'unité principale, et un redémarrage forcé peut griller le moteur. Causes : De gros morceaux de métal, des pierres ou d'autres impuretés dures sont entrés dans la chambre de pressage ; l'écart entre le rouleau presseur et la matrice est trop petit, provoquant une compression excessive et une agglomération du matériau ; le roulement est endommagé et coincé. Manipulation d'urgence : Coupez l'alimentation électrique, retirez la porte d'inspection de la chambre de pressage et nettoyez les impuretés dures et les matériaux agglomérés ; vérifiez l'écart entre le rouleau presseur et la matrice et réajustez-le à 0,1-0,3 mm ; vérifier l'état des roulements et remplacer ceux endommagés. Astuce : lors du nettoyage d'un matériau coincé, faites tourner manuellement l'arbre du rouleau de pression pour faciliter le nettoyage ; éviter les impacts violents.

Troisième catégorie : défaillance du système de transmission (casse de courroie, dommages aux engrenages). Les symptômes incluent un fonctionnement normal du moteur, mais l'unité principale ne tourne pas ou sa vitesse chute soudainement, accompagnée d'un bruit métallique. Causes : Vieillissement et rupture de courroie, manque d'huile dans la boîte de vitesses ou engrenages très usés. Manipulation d'urgence : Après avoir arrêté la machine, remplacer la courroie par le même modèle et serrer la poulie ; vérifier le niveau d'huile de boîte de vitesses et ajouter de l'huile de boîte de vitesses spéciale. Si les engrenages sont très usés, démontez et réparez ou remplacez la boîte de vitesses. Prévention : Vérifiez régulièrement l'état de la courroie et remplacez-la tous les 6 mois ; changez l'huile de transmission à temps pour éviter le fonctionnement à sec.

 

Quatrième catégorie : Combustion spontanée des matières premières provoquant de la fumée dans l’équipement. Les symptômes comprennent de la fumée apparaissant dans la chambre de pressage et dans l'entrée d'alimentation, accompagnée d'une odeur et d'une augmentation rapide de la température. Causes : Une teneur élevée en humidité dans les matières premières entraîne une fermentation et une génération de chaleur à l’intérieur de l’équipement ; Le fonctionnement prolongé en surcharge de la machine de fabrication de granulés de bois à filière annulaire provoque la carbonisation et la combustion spontanée des matières premières. Manipulation d'urgence : Débranchez immédiatement l'alimentation électrique et éteignez le feu avec un extincteur à poudre sèche. Ne versez pas d'eau sur le feu (les matières premières absorbant l'humidité sont plus sujettes à l'agglutination et peuvent endommager les composants électriques) ; après avoir éteint l'incendie, nettoyez les matières premières en feu et vérifiez les dommages internes à l'équipement. Prévention : Contrôlez la teneur en humidité des matières premières, évitez de laisser des matières premières à l'intérieur de l'équipement lors d'arrêts prolongés et nettoyez régulièrement l'équipement.

Cinquième catégorie : Court-circuit du système électrique. Les symptômes comprennent un arrêt soudain de l'équipement, des étincelles et un déclenchement dans le coffret de distribution, accompagnés d'une odeur de brûlé. Causes : De la poussière pénétrant dans le coffret de distribution, un câblage vieillissant et un environnement humide provoquant un court-circuit. Manipulation d'urgence : Débranchez l'alimentation électrique principale et ne touchez pas le boîtier de distribution ; contactez un électricien professionnel pour inspecter le câblage, nettoyer la poussière du boîtier de distribution, remplacer le câblage vieillissant et vous assurer que le système électrique est correctement scellé. Prévention : nettoyez régulièrement le boîtier de distribution, prenez des mesures de protection contre l'humidité pour l'équipement et empêchez la poussière de pénétrer dans les composants électriques.

 

 

 

 

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1.Quel est le prix de l'équipement pour la meilleure petite machine de fabrication de granulés de bois à filière plate ?

Cela coûte environ 1 000 000,00 $ US.

 

2. Si les équipements ont un problème de qualité, comment traiteriez-vous ?
Nous serons responsables de tous les problèmes de qualité. Changez toutes les pièces gratuitement.

 

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