Que dois-je faire en cas de dysfonctionnement de ma presse à briquettes de biomasse ?

Défaut 1 : Produit fini lâche et difficile-à-façonner. Il s'agit du problème le plus courant dans le fonctionnement des presses à briquettes de sciure de bois, similaire aux causes de défauts similaires dans les machines de fabrication de granulés de combustible, mais avec des objectifs différents. Les principales causes comprennent : une teneur anormale en humidité des matières premières (inférieure à 8 % ou supérieure à 12 %), entraînant un ramollissement insuffisant de la lignine ou une diminution de la force de liaison ; température de chauffage excessivement basse (inférieure à 160 degrés), entraînant une fusion incomplète de la lignine ; et une pression de moulage insuffisante, ne parvenant pas à obtenir un moulage dense. Méthodes de dépannage : Tout d’abord, utilisez le test « se serre dans la main, s’effrite facilement une fois relâché » pour déterminer la teneur en humidité. S'il est trop sec, vaporisez une petite quantité d'eau pour ajuster ; s'il est trop humide, séchez le matériau. Augmentez la température de chauffage et prolongez le temps de préchauffage via le système de contrôle. Vérifiez l'écart entre le rouleau presseur et le moule ; réduire l'écart pour augmenter la pression. Si le rouleau presseur est très usé, remplacez-le. Lorsqu'un défaut similaire se produit dans une machine de fabrication de granulés de copeaux de bois, l'accent est souvent mis sur l'ajustement de l'écartement des rouleaux de pression et de la teneur en humidité ; le contrôle de la température n’est pas nécessaire.

Défaut 2 : Bourrage de matériau et impossibilité d'alimentation normale dans une presse hydraulique à briquettes de sciure. Cela partage des causes similaires avec le bourrage de matériaux dans un fabricant de granulés de bois domestique. Causes principales : Taille des particules de matière première dépassant la norme (supérieure à 8 mm), obstruant le canal d'alimentation et formant la cavité ; vitesse d'alimentation excessive, provoquant une accumulation de matière première dans la cavité de formage ; orifice du moule bouché, avec des matières premières résiduelles durcies gênant l'alimentation. Méthodes de dépannage : Après avoir arrêté la machine, nettoyez la matière première obstruée du canal d'alimentation et de la cavité de formage ; tamiser et recycler-la matière première trop dimensionnée ; ajustez la vitesse d'alimentation pour restaurer une alimentation uniforme ; démontez le moule, utilisez une fine tige d'acier pour déboucher l'orifice et éliminez tous les amas restants sur la paroi intérieure, comme pour nettoyer l'orifice du moule d'une machine à granulés de bois, mais plus facile en raison du plus grand diamètre de l'orifice du moule.

Défaut 3 : La presse à briquettes de charbon de bois vibre violemment et émet des bruits anormaux évidents, avec des causes fondamentalement les mêmes que celles des défauts des broyeurs électriques à granulés. Causes : Écart inégal entre le rouleau presseur et le moule, entraînant une force déséquilibrée ; boulons de connexion desserrés provoquant des vibrations des composants ; impuretés dures dans la matière première ayant un impact sur le rouleau presseur et le moule ; lubrification usée ou insuffisante des roulements provoquant un blocage en rotation. Méthodes de dépannage : après avoir arrêté la machine, recalibrez l'écart entre le rouleau presseur et la matrice pour assurer l'uniformité ; serrez tous les boulons de connexion, en particulier les boulons d'ancrage ; nettoyer les impuretés dures des matières premières et vérifier le processus de prétraitement des matières premières ; démonter les roulements, nettoyer la poussière et appliquer de la graisse ; Remplacez les roulements s'ils sont très usés.

Défaut 4 : Température de chauffage hors de contrôle. Il s’agit d’un défaut spécifique aux presses hydrauliques à briquettes biomasse. Causes : Capteur de température endommagé, incapable de surveiller avec précision la température ; Câblage des appareils de chauffage vieillissant ou en court-circuit ; dysfonctionnement du système de contrôle, impossible de régler la température. Méthodes de dépannage : remplacez le capteur de température endommagé et réajustez ; vérifier le câblage du chauffage, réparer les pièces vieillissantes ou en court-circuit- et remplacer le câblage si nécessaire ; redémarrez le système de contrôle. S'il ne peut toujours pas être réglé, contactez un professionnel pour réparation. Ce défaut est extrêmement rare dans les machines à granulés de bois ; seuls les modèles à chauffage d'appoint peuvent connaître un chauffage anormal en raison de problèmes de câblage.

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1.Quel est le prix de l’équipement pour la ligne de production de granulés de biomasse ?

Cela coûte environ 1 000 000,00 $ US.

2. Si les équipements ont un problème de qualité, comment le feriez-vous ?
Nous serons responsables de tous les problèmes de qualité. Changez toutes les pièces gratuitement.

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