Machine à granulés de bois à filière annulaire de 1 à 4 T/H

Vous recherchez une machine à granulés de bois capable de gérermatériaux difficiles-à-relier- balle de riz, pin sylvestre, chutes de bois dur, branches d'arbres - et toujours fournir une production commerciale ? LeMachine à granulés de bois à filière annulaire série MKLHa été conçu exactement pour ce défi. Avec quatre modèles allant de1 à 4 t/h, il est conçu pour les centrales industrielles à biomasse, les centrales électriques et les producteurs de granulés de chauffage-.

Ce qui distingue cette série, c'est sonConception de filière annulaire verticale : les rouleaux presseurs tournent tandis que la filière annulaire reste stationnaire. Cette configuration absorbe la forte contre-force-générée par les matériaux denses, résineux et difficiles - les matières premières exactes qui rendent les broyeurs à filières plates ordinaires en difficulté.

 

Texte du moulin à granulés de bois à filière annulaire 1-4 T/H

 

 

Je suis intéressé par ce produit

 

Modèle	Capacité	Alimentation principale	Diamètre des pellets	Taille de la machine (L × L × H)	Poids
MKLH560	1–1.5 t/h	90 kW	4 à 12 mm	2620×1640×1770 millimètres	5.2 t
MKLH560A	1.5–2 t/h	132 kW	4 à 12 mm	2680×1560×1770 millimètres	5.6 t
MKLH700	2–2.5 t/h	160 kW	4 à 12 mm	2560×1380×2020 millimètres	7.2 t
MKLH860A	3–4 t/h	250 kW	4 à 12 mm	3150×1550×2240 millimètres	9.5 t

 

 

La machine à granulés de biomasse à filière annulaire MKLH est construite autour de quatre composants principaux :

 

1. Chambre de pelletisation à filière annulaire en acier inoxydable (filière annulaire + rouleaux presseurs).Le cœur formateur de la machine. La construction en acier inoxydable résiste aux températures élevées, à l'abrasion et à la corrosion générées par la granulation du bois, prolongeant ainsi la durée de vie des pièces d'usure les plus critiques.
2. Pompe à huile.Une pompe à huile de circulation lubrifie et refroidit les composants d'entraînement, maintenant ainsi la température de fonctionnement stable pendant de longues périodes de production continues - essentielles pour les machines fonctionnant 8+ heures par jour.
3. Moteur haute-puissance (enroulements en cuivre pur).Une alimentation électrique importante et stable pour l’arbre principal. Les enroulements en cuivre conduisent efficacement et refroidissent, permettant une sortie stable sous une charge importante.
4. Réducteur de vitesse.Transmet la puissance du moteur à la chambre de granulation au couple et à la vitesse requis par le processus, pour un fonctionnement continu fluide et fiable.

Ensemble, cette disposition confère à la machine la stabilité thermique et la résistance mécanique nécessaires pour traiter des matériaux durs toute la journée sans caler ni surchauffer.

 

 

 

Grâce à la conception de la matrice rotative-à rouleaux/stationnaires-, elle presse en toute confiance des matériaux qui sontconnu pour être difficile à lier, y compris:

• Balle de riz- teneur élevée en silice, notoirement difficile à granuler
• Pin sylvestre et autres résineux résineux
• Résidus de transformation du bois :branches, troncs et chutes (pré-broyés)
• Coques et coquilles de cultureet autres résidus agricoles
• Sciures générales, copeaux de bois et biomasse ligneuse

 

 

La machine produitgranulés de combustible de biomasse cylindriques denses et uniformes. Le diamètre des granulés est déterminé par la matrice que vous installez - les couvercles de la série MKLH4–12 mm en changeant la plaque matrice, avec6 mm et 8 mmétant les tailles de granulés de combustible les plus courantes dans le monde.

 

Les granulés de qualité provenant d'une machine de fabrication de granulés de copeaux de bois à filière annulaire se caractérisent par :

• Haute densité et durabilité mécanique- peu de fines, moins de poussière lors de la manipulation et du stockage
• Combustion stable-cohérentealimentation pour chaudières, poêles et centrales électriques
• -format prêt à l'échange-standardiséles pellets sont faciles à stocker, à transporter et à vendre

 

Où vont les pellets :chaudières industrielles et de chauffage, production d'énergie à partir de biomasse, poêles de chauffage domestique et marchés de carburants régionaux ou d'exportation.

 

 

 

 

1. Rendement élevé et densité de granulés élevée.La structure de la filière annulaire offre une grande zone de pressage continue, de sorte que chaque machine déplace un tonnage important - de 1 t/h sur le MKLH560 jusqu'à 4 t/h sur le MKLH860A - tandis que le long chemin de compression produit des granulés durs et denses.

2. Les rouleaux rotatifs, la matrice stationnaire - absorbe la contre-force-des matériaux durs.C’est l’avantage déterminant de la conception. Dans la chambre de granulation, les rouleaux presseurs tournent contre une filière à anneau fixe, de sorte que la machine résiste facilement aux fortes forces de réaction générées par le bois dur, le pin sylvestre et d'autres matériaux denses. Cet avantage mécanique est exactement la raison pour laquelle cette machine accepte des matières premières difficiles à-à lier-qui arrêtent les autres usines à froid - et pourquoi sa gamme de matériaux applicables est si large.

3. Moteur en cuivre pur haute-puissance pour un fonctionnement stable.Un moteur de taille généreuse avec des enroulements en cuivre maintient la production stable sous une charge fluctuante, évitant ainsi les baisses de vitesse qui ruinent la qualité des pellets lorsque le débit d'alimentation augmente.

4. Alimentation centrifuge verticale pour un apport uniforme.Le matériau tombe verticalement et est réparti uniformément dans la filière par la force centrifuge, de sorte que chaque partie de la surface de la filière fonctionne au même rythme - même alimentation, même usure, granulés cohérents.

5. Boîtier de décharge en acier inoxydable.Résiste aux températures élevées et à la corrosion là où les granulés sortent de la chambre les plus chauds, et sa conception de dissipation de la chaleur protège la qualité des granulés lors d'un fonctionnement continu.

6. Une machine, plusieurs diamètres de granulés.Différentes tailles de granulés sont obtenues simplement en changeant la plaque de filière - aucune deuxième machine n'est nécessaire. Produisez la taille que votre marché exige aujourd’hui et changez lorsque vos clients demandent autre chose.

 

 

 

Facteur	Matrice annulaire (série MKLH)	Matrice plate
Échelle typique	Installations industrielles / commerciales	Fermes, ateliers, essais
Plage de sortie	1 à 4 t/h par machine (cette série)	Généralement bien en dessous de 1 t/h
Matériaux durs/difficiles-à-relier	Une excellente matrice stationnaire - absorbe la contre-force-	Limité
Densité et durabilité des pellets	Haut	Modéré
Investissement	Plus haut	Inférieur

 

Une usine complète de pellets de biomasse fonctionne généralement :

 

Broyeur à marteaux (concasseur) → Sécheur à tambour rotatif → Machine à granulés à filière annulaire MKLH → Refroidisseur à contre-courant → Tamis vibrant → Machine d'emballage

Chaque étape protège la qualité des granulés : le broyage définit la taille des particules, le séchage définit l'humidité, la machine à granulés forme le granulé et le refroidissement le stabilise avant l'ensachage. Nous fournissons la gamme complète, pas seulement le broyeur à granulés, et dimensionnons chaque machine en fonction de votre objectif de capacité.

 

 

• Difficile-à-lier la granulation des matériaux- balle de riz, pin sylvestre, branches et troncs de bois, coques et coques de récolte
• Production de biomasse à grande échelle--usines de granulés orientées vers l'approvisionnement régional ou l'exportation-
• Production d'électricité et pellets de combustible de chauffage- un substitut renouvelable au charbon dans les chaudières et le chauffage urbain

 

 

 

• -Fabrication directe en usine- vous achetez auprès du constructeur, pas auprès d'un intermédiaire.
• Assistance technique avant d'acheter- partagez votre matière première et votre capacité cible, et nous vous recommandons la bonne configuration de modèle, de matrice et de prétraitement-.
• Inspection avant-expédition- machines sont exécutées et vérifiées avant la livraison.
• Fourniture de pièces de rechange à long-terme- matrices, rouleaux et pièces d'usure disponibles pour toute la durée de vie de la machine.
• Capacité de ligne complète-- concassage, séchage, granulation, refroidissement et emballage auprès d'un seul fournisseur avec des capacités adaptées.

 

 

 

Q1 : Quelle capacité offre le granulateur de copeaux de bois à filière annulaire MKLH ?

Quatre modèles : MKLH560 (1 à 1,5 t/h), MKLH560A (1,5 à 2 t/h), MKLH700 (2 à 2,5 t/h) et MKLH860A (3 à 4 t/h). La production réelle varie en fonction de la matière première et de la préparation.

 

Q2 : Quelles matières premières une presse à granulés à anneau vertical peut-elle presser ?

Biomasse ligneuse et difficile-à-liante : balle de riz, pin sylvestre, branches et troncs broyés, chutes de bois, coques et coques de récolte, sciure de bois et matériaux similaires - et même matières premières avec lesquelles les machines à filière plate ont du mal.

 

Q3 : Pourquoi cette machine à fabriquer des granulés de paille de riz peut-elle presser des matériaux difficiles à lier ?

Ses rouleaux presseurs tournent tandis que la filière annulaire reste immobile. Cette conception absorbe la forte contre-force-générée par le bois dur dense et les matériaux résineux, de sorte que la machine continue de former des granulés là où les moulins ordinaires calent.

 

Q4 : Quelles tailles de granulés une machine de fabrication de granulés de combustible de biomasse à matrice annulaire peut-elle produire ?

Le diamètre des pellets est défini par la plaque à filière. Cette série couvre 4 à 12 mm en changeant les matrices ; 6 mm et 8 mm sont les tailles de granulés de combustible les plus courantes. Différents diamètres sont obtenus en échangeant la matrice - aucune deuxième machine n'est requise.

 

Q5 : Quelle teneur en humidité est la meilleure pour la granulation ?

En règle générale, 12 à 15 % pour les matières premières ligneuses. Un séchoir à tambour rotatif est normalement utilisé pour amener le matériau broyé dans cette plage avant qu'il n'entre dans la machine à granulés.

 

Q6 : De quoi est construite la machine à granuler le bois à filière annulaire ?

Les composants clés comprennent une chambre de granulation à filière annulaire en acier inoxydable, une pompe à huile de circulation pour la lubrification et le refroidissement, un moteur en cuivre pur haute-puissance et un réducteur à engrenages pour une fourniture de couple stable.

 

Q7 : Fournissez-vous la ligne de production complète ?

Oui - broyeur à marteaux, séchoir, machine à granulés à filière annulaire, refroidisseur, tamiseur et machine d'emballage en tant que ligne assortie, dimensionnée en fonction de votre capacité cible.

 

Q8 : Comment puis-je obtenir un devis ?

Contactez-nous avec votre type de matière première, votre capacité cible et la taille de granulés souhaitée. Nous vous recommanderons le bon modèle MKLH et vous enverrons les prix-directs en usine.

 

 

 

 

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