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Moule à anneau de combustible pour granulés de sciure de bois

Moule à anneau de combustible pour granulés de sciure de bois

Le combustible à granulés produit par la machine à granulés à filière annulaire est très résistant à la combustion.

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Caractéristiques

Description des produits

Lors de la production de pellets de biomasse, le rapport anneaux-filière est un paramètre très important. Pendant le processus de production, l'ajustement du rapport anneau-matrice affectera directement la qualité du produit, de sorte que l'ajustement du rapport anneau-matrice doit être complété lors du débogage de la machine à granulés de biomasse.

Paramètres du produit

Modèle	150	200	230
Pouvoir	4KW/8HP	7,5 kW/15 CV	15KW/30CV
Sortir	90-120KG/H	{0}KG/H	{0}KG/H
Sciure	90-120KG/H	{0}KG/H	{0}KG/H
Alimentation de sortie	KG/H	{0}KG/H	400-600KG/H

Analyse du produit

1. Assurez-vous que toutes les pièces sont correctement installées et serrées de manière fiable.
2. Avant le réglage, tous les boulons de la machine doivent être serrés pour éviter tout desserrage.
3. Après le réglage, tournez la vis de réglage sur le rouleau de pression dans le sens des aiguilles d'une montre pour augmenter l'écart entre la matrice annulaire ; sinon, il deviendra plus petit.
4. Alimentez lentement au niveau de l'orifice d'alimentation pour empêcher le rouleau de pression d'accélérer soudainement et de déchirer le rouleau de pression de la machine à granulés de biomasse.
5. Le rouleau presseur doit tourner doucement et uniformément, sans aucun impact ni autre bruit anormal.
6. Après avoir installé le rouleau de pression sur la matrice annulaire, observez si l'espace entre la matrice annulaire est uniforme.

Les pellets de combustible ne nécessitent aucun additif, à condition que la teneur en humidité des matières premières soit comprise entre 15 et 20 %. Lorsque la machine à granulés de copeaux de bois fonctionne, le matériau tombe verticalement sur la surface supérieure de la plaque de châssis depuis l'orifice d'alimentation du grand granulateur. Après la rotation de la plaque de cadre, le matériau est réparti de manière continue et uniforme sur la surface intérieure de la cavité du moule (la surface de contact entre la roue de pression et le moule). Sous le roulement de la roue de pression, le matériau en poudre passe à travers les trous du moule (les trous traversants uniformément répartis sur la surface intérieure du moule).