🧠 Points clés à retenir

• 2 à 2,5 TPHMachine à fabriquer des granulés pour poêle à boisest une chaîne de production de biomasse-à moyenne échelle
• Conçu pour le traitement de la sciure, des copeaux de bois et des déchets forestiers
• Convient aux usines de granulés commerciales et aux marchés d'exportation comme l'Australie
• Offre un rendement stable, une densité de granulés élevée et une faible consommation d'énergie
• Idéal pour les investisseurs recherchant un équilibre entre coûts et capacité de production

 

 

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🟢Présentation

Le 2–2,5 TPHmachine de fabrication de granulés de boisest un système complet de granulation de biomasse conçu pour une production efficace et continue. Il convertit les matières premières telles que la sciure et les copeaux de bois en granulés de combustible à haute densité, ce qui en fait une solution idéale pour les usines de granulés commerciales et les projets d'énergie renouvelable.

 

 

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🟡 1. Présentation du produit

Cegranulateur de biomasse modèle annulaireest conçu pour une production industrielle-à moyenne échelle, offrant une production stable entre 2 et 2,5 tonnes par heure.

Il est particulièrement adapté pour :

• Producteurs de combustibles issus de la biomasse
• Usines de transformation du bois
• Entreprises de pellets-orientées vers l'exportation
• Projets d'énergie renouvelable

 

👉 Pour les clients australiens, ce système répond aux exigences courantes pour :

• Haute densité de pellets
• Faible teneur en humidité
• Normes de carburant de qualité d'exportation-

 

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🟡2. Processus complet de production de granulés de bois

Ce système comprend une ligne de production complète :

🔧 Étape 1 : Concassage du bois

Les bûches, branches ou déchets de bois sont broyés en petits copeaux.

🔧 Étape 2 : Broyage (Broyeur à marteaux)

Les copeaux de bois sont transformés en fine sciure de bois.

🔧 Étape 3 : Système de séchage

Teneur en humidité réduite à 10-15 %.

🔧 Étape 4 : Pelletisation

La sciure de bois est compressée en granulés sous haute pression.

🔧 Étape 5 : Système de refroidissement

Les pellets sont refroidis pour conserver leur forme et leur dureté.

🔧 Étape 6 : Criblage et emballage

Les pellets finaux sont criblés et emballés.

👉 Chaque étape garantit la qualité, la durabilité et l’efficacité énergétique des pellets.

 

 

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🟡 3. Spécifications techniques

Article	Spécification
Capacité	2 à 2,5 tonnes/heure
Matières premières	Sciure, copeaux de bois, déchets de bois
Diamètre des pellets	5 à 10 millimètres
Besoin en humidité	10–15%
Pouvoir	150-250 kW
Densité des pellets	1.1–1.3 t/m³
Système de contrôle	Automate automatique

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🟡 4. Composants de la structure de la machine

Le système complet comprend :

• Broyeur de bois
• Broyeur à marteaux
• Séchoir rotatif
• Moulin à granulés
• Machine de refroidissement
• Tamis vibrant
• Machine d'emballage
• Armoire de commande

 

👉 La conception modulaire permet une configuration flexible basée sur la disposition de l'usine.

 

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🟡 5. Principales caractéristiques et avantages duMachine de fabrication de granulés de sciure de bois

✔ Haute densité de granulés

Produit des pellets-de qualité export adaptés aux marchés internationaux.

 

✔ Production continue et stable

Conçu pour un fonctionnement 24 heures sur 24.

 

✔ Système économe en énergie

Le moteur et la transmission optimisés réduisent la consommation d'énergie.

 

✔ Forte résistance à l'usure

Pièces clés en acier allié pour une durée de vie plus longue.

 

✔ Compatibilité flexible des matières premières

Prise en charge :

• Bois de pin
• Bois dur
• Biomasse mixte

 

 

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🟡 6. Pourquoi çaMachine de fabrication de granulés de sciure de boisEst-il idéal pour le marché australien ?

Cette ligne 2–2,5 TPH est unplage de capacité-à forte demandeen Australie en raison de :

🌱 Demande croissante d’énergie issue de la biomasse

Les granulés de bois sont largement utilisés pour :

• Chaudières industrielles
• Systèmes de chauffage
• Marchés des carburants d’exportation

 

💰 Investissement équilibré

Coût inférieur à celui des usines-à grande échelle

Rendement supérieur à celui des petits systèmes

 

📦 Production orientée vers l'exportation-

Convient à l'exportation de granulés en vrac avec une qualité stable.

 

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🟡 7. Exigences en matières premières dupelletiseur de sciure de bois

Pour garantir une production stable de pellets :

✔ Teneur en humidité

10 à 15 % (critique pour la qualité des pellets)

 

✔ Exigence de taille

Inférieur ou égal à 5 ​​mm après meulage

 

✔ Matériaux appropriés

Sciure

Copeaux de bois

Déchets forestiers

 

 

Si vous rencontrez des problèmes tels que des granulés qui noircissent ou brûlent pendant l'utilisation, vous pouvez cliquer pour rechercher des solutions ou cliquer sur le bouton ci-dessous pour contacter nos ingénieurs pour consultation.

 

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🟡8. 2–2,5 TPH par rapport aux autres lignes de production de granulés

Capacité	Utilisateur cible	Investissement	Sortir
1TPH	Petite usine	Faible	Limité
2 à 2,5 TPH		Moyen	⭐ Meilleur équilibre
5TPH+	Installation industrielle	Haut	À grande échelle

 

👉Conclusion :
Le 2–2,5TPH est le point d’entrée le plus pratique pour la production commerciale de pellets.

 

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🟡 9. Scénarios d'application

• Usines de combustibles à biomasse
• Usines de transformation du bois
• Recyclage des déchets agricoles
• Production de pellets pour l'exportation

 

 

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🟡10. Installation et fonctionnement

🧰Installation

Ingénieurs disponibles pour une installation à l’étranger

Prise en charge de la conception de mise en page

 

👷 Fonctionnement

Contrôle automatique par API

Facile à utiliser

 

🛠Entretien

Lubrification régulière

Inspection des matrices et des rouleaux

 

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🟡 11. Cas client (Australie)

Un client australien a installé cette ligne de production de granulés de bois de 2 à 2,5 TPH pour traiter la sciure de pin.

Résultats:

Sortie stable : 2,2 TPH

Qualité d’exportation des pellets atteinte

Coût énergétique réduit de 15%

👉 Cela confirme l'adéquation du système aux marchés internationaux.

 

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🟡12. FAQ

❓ Q1 : Quelles matières premières peuvent être utilisées ?

Sciure, copeaux de bois et déchets forestiers.

 

❓ Q2 : Quelle est la teneur en humidité idéale ?

10 à 15 % pour une meilleure qualité de granulés.

 

❓ Q3 : Ce système est-il adapté à la production pour l'exportation ?

Oui, il produit des granulés à haute-densité répondant aux normes d'exportation.

 

❓ Q4 : Combien d’opérateurs sont nécessaires ?

Généralement 2 à 3 ouvriers.

 

❓ Q5 : Quelle est la durée de vie des moulins à granulés de bois pour un usage domestique ?

5 à 10 ans selon l'entretien.

 

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🟢 13. Est-ce que c'estéquipement de fabrication de granulés de boisBon pour vous ?

Vous devriez choisir ce système si :

• Vous souhaitez démarrer une entreprise de granulés de biomasse
• Vous disposez d’un approvisionnement stable en matière première bois
• Vous ciblez les marchés nationaux ou export des pellets
• Vous avez besoin d’un équilibre entre coût et rendement

👉 C'est l'une des solutions les plus fiables pour la production de pellets-à moyenne échelle.

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