Machine à granulés de combustible de biomasse de copeaux de bois

Le système de pression de la machine à granulés est l'élément central de la compression du matériau en granulés, généralement composé de rouleaux presseurs, de moules et de régulateurs de pression. Le rôle du rouleau presseur est de comprimer les matières premières, tandis que le rôle du moule est de donner aux matières premières une forme et une taille spécifiques.
Le système de coupe de la machine à granulés comprend généralement des composants tels que des couteaux de coupe et des régulateurs. La fonction principale du couteau de coupe est de couper les granulés extrudés à une certaine longueur, tandis que le régulateur est utilisé pour ajuster la position du couteau de coupe et la longueur de coupe.
Le système de refroidissement de la machine à granulés joue un rôle important dans le refroidissement des granulés d'une température élevée à la température ambiante. Les méthodes de refroidissement courantes incluent le refroidissement par air et le refroidissement par eau. Le refroidissement par air utilise le vent naturel comme énergie pour refroidir les pellets et chauffer grâce au refroidissement naturel, tandis que le refroidissement par eau utilise la conductivité thermique élevée de l'eau pour refroidir rapidement les pellets.

En outre, la structure de la machine à granulés de combustible comprend également la machine principale, l'alimentateur à vis, le dépoussiéreur, l'orifice d'alimentation et l'orifice de décharge des scories, le système de transmission, le système de contrôle électronique et les installations auxiliaires. La machine principale est entraînée par un moteur réducteur ou un moteur de conversion de fréquence via un accouplement pour entraîner la rotation de l'arbre principal, et le rouleau de pression forme le matériau grâce à la force d'extrusion. Différents modèles peuvent également inclure des composants auxiliaires tels qu'un système d'alimentation, un système de concassage, un système de transmission, un système de dépoussiérage, etc. La configuration spécifique variera en fonction des besoins de production.