Petite ligne de production de granulés en bois de biomasse

La chaîne de production de boulettes de bois est conçue pour répondre à diverses demandes de production. Il offre une maintenance et une énergie faciles - des fonctionnalités d'économie, ce qui en fait un choix idéal pour les entreprises.

Analyse des produits

 

Les pastilles de bois ont une très faible teneur en humidité et en cendres, ils brûlent donc proprement et chauds. La teneur en cendres des pastilles de carburant est limitée entre 1% et 3%, et le bois de chauffage ordinaire contient plus de cendres en raison de l'écorce. Les lignes de production de granulés en bois utilisent généralement des bûches, des copeaux de bois, de la sciure, des coques de riz, de la bagasse, du marc de café, des palettes en bois et des déchets agricoles. Habituellement, la ligne de production entière de boulettes de bois comprend: le débarcation de section de relevé de section section section section séduisant section section section section de coloriage section.

 

 

Entretien: Si le moule et la roue pressée ne sont pas utilisés pendant longtemps, il est recommandé de retirer le moule et de le nettoyer avant le stockage. Nettoyez principalement les particules à l'intérieur du moule et la sciure attachée à la surface du moule. Cela empêchera les particules de durcir et de devenir difficiles à éliminer en raison du stockage à long terme.

 

 

Q: Quel est le processus typique de la préparation des matières premières avant de plonger?

R: Les matières premières, généralement sous forme de copeaux de bois ou de sciure, doivent être dépistés pour éliminer les particules et les contaminants surdimensionnés. Le matériau est ensuite séché pour réduire sa teneur en humidité à une plage optimale de 10% -15%. Après séchage, le matériau est souvent broyé pour atteindre la taille des particules souhaitée pour le moulin à granulé.

Q: Comment assurer le bon fonctionnement de mon moulin à granules?

R: L'entretien régulier de la usine à granulés est crucial. Cela comprend la vérification de l'étanchéité de toutes les connexions, la lubrification des pièces mobiles et le remplacement des pièces usées comme les matrices et les rouleaux. Il est important de suivre les directives du fabricant pour le fonctionnement et la maintenance pour assurer la longévité et l'efficacité.

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