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Petite ligne de machine de fabrication de pastilles de bois

Petite ligne de machine de fabrication de pastilles de bois

Cette ligne de production de granulés de bois peut faire des biomatériaux en granulés de bois. Toute la ligne de production des culots en bois comprend des systèmes de concassage, de séchage, de mélange, de granulés, de refroidissement et d'emballage.

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Caractéristiques

Description des produits

La ligne des machines de fabrication de pastilles de biomasse adopte le mécanisme de réglage de la pression du centre de vis, et l'écart entre les moules peut être ajusté en fonction de la taille, ce qui convient à différents matériaux et assure l'effet pressant. La roue pressante de la machine à granulés à puces de bois de biomasse adopte une grande largeur de rainure, porteurs de pression et résistante à l'usure. La moulure de compression des copeaux de bois et de la paille nécessite beaucoup de pression. Parmi les équipements de granulés, de briquette et de fabrication de brique, le composant de roue pressante est le composant central de l'ensemble de l'équipement. L'avantage de l'équipement de la machine à granulés auxquels la roue pressée peut être agrandie arbitrairement est un avantage que les autres équipements ne peuvent pas comparer.

Paramètres du produit

Modèle	Capacité (kg / h)	Pouvoir (KW)	Spécification (en millimètres)	Poids (t)	Dimension (en millimètres)
Rkl -250	100-200	15	4-6	0.5	14006001000
Rkl -280	150-250	22	4-6	0.65	17606701600
Rkl -300	100-300	30	4-8	0.76	18606701600
Rkl -350	300-600	37	4.5-10	2.2	19008501750
Rkl -400	500-800	55	4.5-10	4.3	230011001900
Rkl -550	1000-1500	90	4.5-12	5.5	235011002050
Rkl -800	1500-2500	160	4.5-12	6.8	320012352700
Rkl -1200	3000-5000	320	4.5-15	19	380017004200

Analyse des produits

Partie écrasante:

Y compris Hammer Mill. Étant donné que la taille du matériau de la ligne de production est un facteur important dans la production de granulés de bois. La taille optimale du matériau supportant la production de plombs est 1-5 mm. Par conséquent, si la taille de votre matériau est supérieure à 5 mm, nous vous recommandons d'utiliser un broyeur. Une fois que le matériau est moulu en poudre fine 1-5 mm. Ensuite, la poudre est transmise à l'étape suivante par un convoyeur.

Pièce de séchage:

Sèche-linge plat. Nous connaissons l'humidité du matériau de la ligne de production et la teneur en humidité optimale des pastilles est 15-18 du matériau de production. Par conséquent, si la teneur en humidité de votre matériau est supérieure à 18%, nous vous recommandons d'utiliser un ensemble de machines. Une fois le matériau séché, le matériau sera transmis au processus suivant.

Mélange de partie:

Différents clients ont différentes formules d'alimentation à granulés, donc un mélangeur est nécessaire pour mélanger uniformément les matières premières et la formule, puis produire des pastilles.

SECTION DE PELLETISINE:

La machine à granulés d'anneau convient aux grands pastilles de bois, avec un fonctionnement fiable, et enfin des granulés de bois sortent de la machine à granulés de bois et entrez dans le processus suivant.

Section de refroidissement:

Le refroidisseur a la fonction de refroidir les granulés, réduisant l'humidité des granulés et filtrant les pastilles pures. Après cela, les granulés sortent de la glacière, puis les granulés peuvent être placés dans le magasin, ou directement emballés et vendus. Une fois les granulés chargés, les pastilles entrent la prochaine section de remplissage

Section d'emballage:

Cette section est ajoutée conformément aux exigences du client. Si le client n'en a pas besoin, nous n'ajouterons pas la section d'emballage ici. En même temps, cela peut vous faire économiser les coûts.