Guide d'entretien quotidien des machines à granulés de copeaux de bois utilisées pour le combustible fait maison

La lubrification est au cœur de l’entretien quotidien des usines électriques de granulés de bois. Des contrôles réguliers et un réapprovisionnement en huile lubrifiante sont nécessaires pour éviter le frottement sec entre les composants. Les composants clés de l'usine de granulés de bois, tels que les roulements à rouleaux de pression, le système de transmission et le réducteur, nécessitent tous une lubrification régulière. Différents composants ont des cycles de lubrification et des types de lubrifiant différents : les roulements à rouleaux de pression nécessitent une graisse à haute -température toutes les 200 heures, et le réducteur nécessite un remplacement de l'huile pour engrenages toutes les 1 000 heures. Lors du changement d'huile d'engrenage, l'ancienne huile doit être complètement vidangée, le réservoir d'huile nettoyé et de l'huile neuve ajoutée. Le mélange de différents types d’huiles lubrifiantes est strictement interdit. Il faut veiller à contrôler le niveau d'huile pendant la lubrification ; Trop d'huile peut provoquer une surchauffe, tandis qu'un manque d'huile entraînera une mauvaise lubrification. Un utilisateur n'a pas réussi à réapprovisionner en graisse le roulement à rouleaux de pression à temps, ce qui a entraîné une usure et un grippage des roulements, provoquant un temps d'arrêt de 3 jours pour les réparations et des pertes directes de plusieurs milliers de yuans. Après avoir strictement respecté l'entretien de la lubrification, la durée de vie du roulement a été prolongée à plus de 2 000 heures.

L’inspection et la maintenance des composants essentiels nécessitent une attention particulière. Le rouleau de pression et la filière sont les pièces les plus facilement usées d'un broyeur à granulés de bois à filière plate et leur usure doit être vérifiée régulièrement. Après une utilisation quotidienne, les résidus sur les rouleaux presseurs et les surfaces du moule doivent être nettoyés. Vérifiez la surface du rouleau de pression pour déceler des rainures ou des fissures, et vérifiez les orifices du moule pour déceler des blocages ou des élargissements. Si la surface du rouleau presseur est usée de manière inégale, elle doit être meulée et réparée rapidement. Si l'usure est importante (la profondeur d'usure de la surface dépasse 2 mm), le rouleau presseur doit être remplacé. Si l’orifice du moule est bouché, utilisez un outil spécial pour le déboucher. Si le diamètre de l'orifice s'agrandit de plus de 0,5 mm ou si le taux de formage descend en dessous de 80 %, le moule doit être remplacé. Il est recommandé d'établir un journal d'usure pour les composants principaux, enregistrant la durée d'utilisation et l'état d'usure de chaque composant, et d'élaborer un plan de remplacement à l'avance pour éviter les interruptions de production dues à une défaillance soudaine d'un composant.

Le nettoyage de la machine de granulation de bois à filière annulaire est crucial. Les matières résiduelles et la poussière sur toutes les parties de l'équipement doivent être nettoyées régulièrement. Après la production, les matières résiduelles dans le système d'alimentation, la chambre de pressage et le système de décharge doivent être nettoyées pour éviter que les matières ne durcissent et n'affectent le prochain démarrage. Nettoyez régulièrement la poussière de la surface de l'équipement, en particulier du dissipateur thermique du moteur et de l'armoire de commande électrique, car l'accumulation de poussière peut affecter la dissipation thermique et la sécurité électrique. Des outils spécialisés doivent être utilisés pendant le nettoyage pour éviter d’endommager les composants de l’équipement. Après le nettoyage, le serrage des composants de l'équipement, tels que les boulons d'ancrage, les boulons de fixation des rouleaux de pression et les bornes de câblage, doit être vérifié. Tous les composants desserrés doivent être resserrés immédiatement.

De plus, la surveillance de l'état de fonctionnement et la réalisation d'inspections régulières de la machine à granulés de combustible biomasse doivent être incluses dans l'entretien quotidien. Avant le démarrage et après l'arrêt chaque jour, l'état de fonctionnement de l'équipement doit être vérifié, y compris les bruits anormaux, les vibrations et les fuites. Une révision complète doit être effectuée mensuellement, en vérifiant le système électrique, les dispositifs de sécurité et le système de transmission, et en remplaçant rapidement les composants vieillissants (tels que les joints, les couteaux et les courroies transporteuses). Une révision majeure doit être effectuée chaque année, avec des tests et une réparation complets des composants principaux pour garantir un fonctionnement stable à long terme. Simultanément, il faut prêter attention à l'environnement d'exploitation de l'équipement, en évitant tout fonctionnement dans des environnements humides, chauds ou corrosifs afin d'éviter la rouille et les dommages aux composants de l'équipement. Grâce à une maintenance quotidienne standardisée, le taux de panne de l'équipement peut être efficacement réduit, la durée de vie de l'équipement prolongée et la production stable et efficace de carburant auto-fabriqué - assurée.

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1. Quel est le prix de l'équipement pour une petite usine de granulés de bois de biomasse à usage domestique ?

Cela coûte environ 1 000 000,00 $ US.

2. Si les équipements ont un problème de qualité, comment traiteriez-vous ?
Nous serons responsables de tous les problèmes de qualité. Changez toutes les pièces gratuitement.

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