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Machine de broyeur de granulés de biomasse

Machine de broyeur de granulés de biomasse

Les machines à granulés de bois peuvent traiter une variété de déchets.

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Caractéristiques

Description des produits

L’émergence des machines à granulés de bois a entraîné des changements majeurs dans notre structure énergétique. L’émergence des pellets de biomasse renouvelable nous a fait entrer dans une nouvelle ère énergétique. L'émergence des machines à granulés de bois a résolu le problème du stockage des copeaux de bois pour nos amis, augmenté le revenu national et, plus important encore, apporté une énorme contribution à la protection de l'environnement mondial. On voit que les pellets de biomasse sont importants dans la construction de nouvelles sources d'énergie, et les machines à pellets de bois doivent être l'un des équipements indispensables à l'avenir.

Paramètres du produit

Modèle	Capacité	Pouvoir
MK-250	100-200 kg/heure	15kw
MK-300	200-300 kg/heure	22kw
MK-350	300-400 kg/heure	30kw
MK-400	400-600 kg/heure	37kw
MK450	600-800 kg/heure	45kw

Analyse du produit

Alors, comment réduire la perte de matières premières de sciure de bois lors du traitement des machines à granulés de sciure de bois ? Les matières premières des machines à granulés de sciure seront perdues lors de la production de granulés de sciure. Jetons un coup d'œil aux principales sources de perte de matières premières :
1. L'humidité des matières premières sera perdue pendant le transport et le stockage, en particulier certaines matières premières très humides (telles que le bois frais et la paille).
2. La fuite de poudre fine et de poussière pendant le processus de production. Si la conception n'est pas très raisonnable, la poudre sera évacuée vers l'extérieur par le tuyau d'échappement, ce qui entraînera des pertes et sera préjudiciable à l'environnement.
3. Perte d'humidité pendant le processus de concassage : Si le système de concassage n'est pas conçu de manière très raisonnable, le matériau générera beaucoup de chaleur pendant le processus de concassage qui ne pourra pas être dissipée, entraînant une perte d'humidité, et cela peut également provoquer un incendie, ce qui entraînera la sécurité. problèmes et réduction de l'efficacité du concassage ; par conséquent, il est recommandé de surveiller régulièrement les changements de température des matériaux avant et après le concassage ;

Perte d'eau lors de la granulation : C'est très important. Habituellement, la teneur en humidité du produit fini après granulation et refroidissement est différente d'environ 2 %-3 % de celle de la matière première. Cette différence mérite qu’on s’y intéresse. Par conséquent, nous surveillons généralement la teneur en humidité du produit semi-fini après le mélange et la teneur en humidité des granulés finis régulièrement à des fins d'analyse et de comparaison.
Il existe de nombreuses sources de pertes dans la production de machines à granulés de copeaux de bois, principalement l'humidité. Tant que la teneur en humidité est bien contrôlée, la perte est fondamentalement contrôlée. Premièrement, la poussière est réduite, et deuxièmement, la granulation est plus facile et la réduction des pertes de matières premières réduit les coûts.